捏合機(jī)是由很多的部件組成，部件的好壞將直接影響到捏合機(jī)的正常運(yùn)行，所以，對于捏合機(jī)各部件需要進(jìn)行合理的保養(yǎng)，特別是各部件潤滑保養(yǎng)方面，下面小編就為大家介紹一下捏合機(jī)各部件件潤滑說明：
1、減速機(jī)油箱：本機(jī)減速機(jī)為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機(jī)械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機(jī)啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。
2、對走齒輪油箱：使用與更換同減速機(jī)。(實驗型及部分機(jī)型采用潤滑脂不參考此配置)
3、混合槽翻轉(zhuǎn)腳座：使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。(下出料，螺桿出料等，不參考此配置)
4、攪拌軸等各軸承座：使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂(每月添加一次，夏季每半月添加一次)。
5、培林式回轉(zhuǎn)接頭：使用牛油打入耐高溫鋰基潤滑脂。(軸中空型，無此配置可不參考)
6、螺桿減速電機(jī)：維護(hù)方法參考1(螺桿出料型，無此配置可不參考)
7、螺桿鏈條鏈輪：可加入機(jī)械油潤滑脂混合油類，每班添加一次(螺桿出料型，無此配置機(jī)型可不參考)
相信看了上面的介紹，您定會心動，要了解更多的捏合機(jī)內(nèi)容，歡迎您進(jìn)店或電話咨詢更多信息，期待您的到來。

真空捏合機(jī)的使用壽命主要注意一下幾點：
1、根據(jù)捏合機(jī)用途選用合適的型式。
2、根據(jù)捏合機(jī)工作狀態(tài)指示和工作情況要求，選擇控制按鈕和指示燈的顏色。
3、根據(jù)捏合機(jī)控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數(shù)量。
控制按鈕的使用及維護(hù)：
1、由于捏合機(jī)控制按鈕的觸點間距較小，若有油污等極易發(fā)生短路事故，故使用時應(yīng)經(jīng)常保持觸點間的清潔。
2、控制按鈕用于高溫場合，易使塑料變形老化，導(dǎo)致按鈕松動，引起接線螺釘間相碰短路，可視情況在安裝時多加一個緊固圈，兩個拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。
3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱，時間長時易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難，故不宜用在通電時間較長之處;如果使用，可適當(dāng)降低燈泡電壓，真空捏合機(jī)使用壽命。

如今，安全隱患已經(jīng)是我們生活關(guān)注的一個話題之一。特別在化工這個制造行業(yè)，所需要的設(shè)備也多種多樣，因為小編是做化工攪拌設(shè)備的，對于機(jī)械設(shè)備的操作也懂點，但主要還是要嚴(yán)格自己。下邊小編帶大家了解下捏合機(jī)操作中要注意那些方面吧?。?！
在使用捏合機(jī)生產(chǎn)時，先做好前期的安全措施，如口罩、帽子、手套等這些都要帶好，檢查油缸開機(jī)，接下來就是要注意操作過程中以下幾個注意的地方。
1、檢查設(shè)備有無異常，原材料齊缺
2、 按單準(zhǔn)備物料，啟動主電源，升溫(打開加熱系統(tǒng))
3、松開釜蓋鎖、升起釜蓋(或打開投料口蓋)
4、投入物料(粉體應(yīng)分多次投入)或泵入107等
5、 復(fù)位釜蓋鎖緊、進(jìn)行捏合
6、 所需物料投放完畢，捏合均勻后進(jìn)行清釜
7、釜蓋復(fù)位鎖緊后，開始抽真空，捏合脫水
8、 脫水時間按生產(chǎn)要求定，真空度應(yīng)小于0.095Mpa
9、脫水過程，中間停機(jī)卸壓清釜一次，并測量一次實際溫度
10、 脫水完畢，關(guān)掉加熱開關(guān)或?qū)嵊烷y，加入稀釋料攪拌均勻
11、 出料， 設(shè)備復(fù)位、關(guān)主電源
好了，這是今天小編就為大家分享到這。對了，小編所在的金昶泰主要是做化工攪拌設(shè)備的，如捏合機(jī)、行星攪拌機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、動力混合機(jī)、反應(yīng)釜、錐形混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)等等。如若有需要，可以直接聯(lián)系小編我，小編會為你一一解答的。

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大局部組成。捏合局部由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來支配兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功用。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶恣意選擇和請求，操作便當(dāng)、牢靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、依據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出安裝傳動快漿，使其到達(dá)規(guī)則的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器停止調(diào)速。

普通捏合機(jī)可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼制成，能確保制品的純度和質(zhì)量。該機(jī)采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應(yīng)，均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

不銹鋼捏合機(jī)投料過程介紹 料斗車隨升降平臺降至地面，用插銷定位，打開車門，粉料快速投人料斗車料斗內(nèi)，然后迅速關(guān)閉料斗車門，防止粉料泄漏。拔起插銷，關(guān)上升降平臺門并啟動電源，升降平臺升到與固定平臺平齊。載料料斗車沿導(dǎo)軌推到投料口旁邊，揭開投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺上投料口對接，轉(zhuǎn)動搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設(shè)備料口進(jìn)人捏合機(jī).投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開料斗車，蓋好蓋板。投料過程結(jié)束，即可進(jìn)行粉料攪拌和捏合過程。

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