混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
作為工程中的主要材料，混凝土增強劑的施工質(zhì)量可能直接影響整個建筑結(jié)構(gòu)的安全。因而，對混凝土表面增強劑的施工要求更應(yīng)該嚴格，了解混凝土表面增強劑的作用以及使用方法也就顯得尤為重要。
混凝土表面增強劑使用方法：
一般常用的施工方法是使用噴槍、刷子、滾筒等工具在清理干凈的混凝土表面上均勻滾涂混凝土增強劑，反復(fù)涂刷至表層不再滲透，完全浸潤為止。
如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面基本干燥吸收后，進行二遍涂刷，每遍間隔5-6小時，并且每遍都要充分涂刷至不再滲透為止。在涂刷完后，應(yīng)進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為1-2天，5天左右可達到效果，養(yǎng)護后可進行回彈測試。另外，還應(yīng)注意在養(yǎng)護期間避免澆水、雨淋以及重物堆積。
增強劑優(yōu)點是什么？
不需要使用砂灰、飛灰、強塑劑、減水劑和膨脹劑等添加劑，省去了多道工序。溫度過高時，只需微量噴水養(yǎng)護一，二次即可;并不需要用到養(yǎng)護劑。而且不必泌水和不易析出，結(jié)著力。還有就是它在高壓噴漿作業(yè)中，易于泵輸送且不易塞管，每一道厚度可達7-8公分，反彈量小于5%以下。另外，施工溫度在負5-40℃都不影響凝結(jié)的時間，可增長施工時間。
透水混凝土增強劑的好處
1、提高混凝土中膠凝材料的分散性。
2、提高混凝土中膠凝材料的粘結(jié)強度。
3、提高混凝土漿體稠度。
4、提高混凝土的抗壓及抗折強度。
5、提高混凝土的抗凍融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的綜合成本，同強度的條件下降低混凝土的膠凝材料用量，同膠凝材料用量的條件下提高混凝土的抗壓及抗折強度。
7、提高混凝土整體的和易性，不漏漿、不離析，膠凝材料均勻包漿在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工時間。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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