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有時(shí)對(duì)低壓系統(tǒng)可采用較小的清洗倍率但不得低于1.2。低壓（高單位體積）介質(zhì)可以產(chǎn)生的動(dòng)壓頭。使實(shí)際需要的水量。因此。清理管子時(shí)可用低壓介質(zhì)。很重要的一點(diǎn)。所有蒸汽管道的支管要有正確的清洗倍率。不同形狀的蒸汽管道要求計(jì)算不同的清洗倍率。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行且有足夠的經(jīng)處理的水時(shí)。一般用蒸汽吹掃。利用燃?xì)廨啓C(jī)作為鍋爐產(chǎn)生其所要求的蒸汽出力的熱源。煮爐后。須用的凝結(jié)水來產(chǎn)生蒸汽。然后用蒸汽吹洗過熱器和蒸汽管路中松散的氧化皮和其它顆粒。


冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運(yùn)行，冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對(duì)它的清洗，下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機(jī)清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗，時(shí)間8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點(diǎn)排空和較低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測(cè)試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。

節(jié)省時(shí)間：原來酸洗清洗鍋爐。需要的技術(shù)人員、裝備。時(shí)間是7~8天。現(xiàn)使用wL102-2型藥劑。只需要2天時(shí)間。節(jié)約費(fèi)用：原來采用酸洗。以一臺(tái)35噸電站鍋爐為例。需要費(fèi)用6~8萬元?，F(xiàn)使用wL102-2型藥劑。只需要2萬元左右。緩腐蝕率：現(xiàn)使用wL102-2型藥劑。經(jīng)我公司實(shí)驗(yàn)與的鑒定。用戶的認(rèn)可。緩腐蝕率達(dá)到99%以上。使用方法及用量工業(yè)、生活、電站鍋爐、循環(huán)水系統(tǒng)等設(shè)備可采用設(shè)備生產(chǎn)停用后。用循環(huán)泵打水循環(huán)。
鍋爐清洗帶負(fù)荷清洗為非溶解性清洗。是利用界面物理化學(xué)原理。通過特種藥劑作用。在腐蝕產(chǎn)物和基體金屬之間產(chǎn)生滲透、擠壓、剝落等界面效應(yīng)。鍋爐清洗再將洗脫的腐蝕產(chǎn)物通過分散劑。將其懸浮于水中。通過排污排出熱力設(shè)備之外?；鹆Πl(fā)電廠新建機(jī)組鍋爐清洗的目的是為了除去在軋制、加工過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等雜物。并形成良好的鈍化保護(hù)膜。保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔。提高熱力系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行后的水、汽品質(zhì)。

阜陽潁上PIG清洗-換熱器清洗廠家 離你近目前轉(zhuǎn)爐煤氣除塵主要分為干法除塵、半干法除塵和濕法除塵。轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生后首入汽化冷卻煙道，煤氣溫度由15℃降至9℃，然后再進(jìn)入煤氣除塵系統(tǒng)。除塵技術(shù)匯總1.干法除塵轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，經(jīng)霧化噴嘴噴出水霧將煤氣直接冷卻到2℃，噴水量根據(jù)煤氣放熱量控制，所噴出的水霧完全蒸發(fā)；噴水降溫的同時(shí)對(duì)煤氣進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理，使粉塵的比電阻有利于電除塵器的捕集。蒸發(fā)冷卻器可以捕集煤氣中3%左右的粉塵（主要為大顆粒粉塵）。

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