臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進給,主軸箱沿前立柱導軌垂直移動,工作臺做縱向或橫向移動,進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經(jīng)濟,它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。外觀造型美觀大方總體布局勻稱協(xié)調(diào)。床身、立柱、下滑座均采用矩形導軌,穩(wěn)定性好。導軌采用制冷淬硬,耐磨度高。數(shù)字同步顯示,直觀準確,可提高工效降低成本。
深孔鉆鏜床本身剛性強,精度保持好,主軸轉速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉、旋轉和往復進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉、不旋轉只作往復運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉、旋轉和往復進給運動,適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較的相關標準,標準和質量分等標準,出口產(chǎn)品應達到一等品。其標準主要有:JB2253-85《坐標鏜床參數(shù)》,JB3753-84《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標鏜床轉臺精度及技術條件》,JB2254-85《坐標鏜床精度》,JB/T2937-93《坐標鏜床技術條件》,GB/T14660-93《數(shù)控坐標鏜床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《臥式鏜銑床參數(shù)及系列型譜》,ZBJ54019-89《臥式鏜銑床主軸端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《臥式銑鏜床精度及技術條件》,ZBJ54023-89、JB/T5602-91《落地銑鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB4367-86《落地銑鏜床精度》,ZBnJ54024-89《落地銑鏜床技術條件》,JB4366.1-86《落地銑鏜床鏜軸端部尺寸》,JB4366.2-86《落地銑鏜床銑軸端部尺寸》,JB4070-85、JB/Z257-86《立式精鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB/T4289.1-94《立式精鏜床精度》,JB/T4289.2-94《立式精鏜床技術條件》,JBJ51003.1-88、ZBnJ51003.2-85《立式精鏜床鏜頭參數(shù)及技術條件》,JB/T5765-91、JB/T5601-91《臥式精鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB5564-91《臥式精鏜床精度》,JB /T54010-93《臥式精鏜床技術條件》,ZBJ52004-88、ZBJ51002-88《臥式精鏜床、鏜頭精度及技術條件》等。
鏜床的維護保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養(yǎng)工作分為以下三個階段進行:
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機床有任何異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
3)工作結束后。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規(guī)定位置,關閉電源。
鏜床小修:鏜床的小修是部分拆檢零部件,更換和修復少量磨損件,機床精度及正常運行。
鏜床主軸內(nèi)用于定位的錐形孔定位面上有損傷,導致主軸的錐面和刀柄的錐面不能好好的配合,加工的孔出現(xiàn)微量偏心
所屬分類:數(shù)控銑床/鏜床/普通鏜床
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