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無(wú)溶劑環(huán)氧涂料高硬度氰凝涂料

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):633qikee4339b3 舉報(bào)維權(quán)
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料高硬度氰凝涂料
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料高硬度氰凝涂料
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無(wú)溶劑環(huán)氧涂料高硬度氰凝涂料
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
用途 管道防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂料廠家,無(wú)溶劑環(huán)氧涂料廠家,環(huán)氧陶瓷涂料廠家
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

佐涂公司生產(chǎn)的佐涂陶瓷涂料作為一種的涂料,佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴(yán)格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過(guò)程中,也發(fā)現(xiàn),只要在施工時(shí),濕度較高(低于85%,但80%)或通風(fēng)條件不佳,如風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或艙室客觀條件限制通風(fēng)量,或在清潔不夠的艙室中施工,不可避免地都會(huì)產(chǎn)生涂膜間結(jié)合力差的問(wèn)題。辰光化工的施工人員在這方面精益求精,在使用此類涂料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查相對(duì)濕度(80%以下)和溫度(大于5℃以上),加強(qiáng)通風(fēng)量,嚴(yán)格清潔度。

佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1):該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?,把被涂物處理干凈,?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在(建議噴沙除銹
至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)),以涂刷質(zhì)量。施工開(kāi)桶時(shí)。
2):涂料配比為:
各 色 漆:甲組分(基料)25公斤:乙組分(固化劑) 5公斤。(或按廠家提供的數(shù)量配比)
銀色面漆:甲組分(基料)15公斤:乙組分(固化劑) 3公斤。(或按廠家提供的數(shù)量配比)
3):施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎o止)30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
4):涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%,工件表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)溫度3度以上,寒冷和潮濕的環(huán)境會(huì)使涂層干燥速度減慢。
4):此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5):陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。 對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年,總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣,分廠生產(chǎn)基地位于風(fēng)景秀麗的廊坊,公司年生產(chǎn)總值5000萬(wàn)元以上,固定資產(chǎn)1800萬(wàn)元,員工60多名,公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有:耐磨膠泥系列,脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列,佐涂環(huán)氧陶瓷涂料,雜化聚合物涂料,產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度,耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注:以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
佐涂公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐性能有所不同,請(qǐng)廣大顧客根據(jù)工程的環(huán)境要求與我公司聯(lián)系——呂經(jīng)理,進(jìn)行溝通,選擇一款性價(jià)比較高的玻璃鱗片防腐膠泥,達(dá)到更好的防腐效果。

利于環(huán)保的佐涂涂料由于佐涂涂料含極少量或不含揮發(fā)性的溶劑,如集裝箱船使用的這種佐涂涂料只含不足5%的溶劑,它能減少溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。外星佐涂涂料的使用,減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放,對(duì)于個(gè)人防護(hù)、防火、防爆等安全也起到了無(wú)可估量的作用。佐涂涂料使我們?cè)齑瑯I(yè)執(zhí)行VOC的安全標(biāo)準(zhǔn)方面起到了很大的作用?,F(xiàn)在美國(guó)、丹麥和法國(guó)都有嚴(yán)格的VOC規(guī)定,相信在不遠(yuǎn)的將來(lái),對(duì)環(huán)保日益重視的中國(guó)也必將制定出嚴(yán)格的VOC規(guī)定,屆時(shí),外星佐涂涂料在中國(guó)的大量使用是不可避免的。另外,外星佐涂涂料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn),有利于油漆工人。對(duì)他們來(lái)說(shuō),船艙內(nèi)油漆工程中發(fā)生爆炸的可能性大大減少,從而加強(qiáng)油漆施工過(guò)程的安全性。

佐涂涂料有哪些技術(shù)要求
a.佐涂佐涂涂料選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意使用時(shí)的環(huán)境溫度,在0℃以下時(shí),佐涂涂料固化反應(yīng)基本停止,在此種環(huán)境下不適宜選用佐涂涂料;20℃以下時(shí),建議選用冬用型佐涂環(huán)氧涂料;20℃以上時(shí),選用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制時(shí)考慮在使用期內(nèi)的施工能力,在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少,以免配料太多來(lái)不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。
c.如采用噴涂方式施工,宜選用壓力比大的無(wú)空氣噴泵,提高輸出流體總壓力,選用合適口徑的噴嘴,適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L(zhǎng)度。另外,冬季施工由于溫度較低,油漆的粘度增加,按以往的經(jīng)驗(yàn)是用增加稀釋劑的方法來(lái)降低粘度,但在使用佐涂涂料時(shí),如果僅依靠這種方法將失去使用佐涂涂料的意義。因此在使用過(guò)程中盡量將油漆存放在室內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)把油漆預(yù)先放置在集裝箱內(nèi)保持溫度,使涂料本身的溫度盡量不低于15℃,以提高涂料的溫度來(lái)降低粘度,達(dá)到能噴涂的要求,并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?,盡量縮短噴漆皮管的長(zhǎng)度,以使涂料能正常的噴涂。
d.如采用輥涂或刷涂方式施工,對(duì)于平面來(lái)說(shuō)可能超出設(shè)計(jì)厚度,對(duì)于立面要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,應(yīng)采用硬的刷子或短毛輥筒用力,盡量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以內(nèi),以防流掛現(xiàn)象發(fā)生。
施 工 方 法: 無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/輥涂
噴 孔 寬 幅: 0.38-0.43mm 2- 3mm
噴出壓力(兆帕): 20 0.3- 0.5
稀釋劑用量(%): 0-5 0-15 0- 5
注:一般情況下涂料中不加稀釋劑,當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)用稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)涂料粘度。

雙酚A環(huán)氧佐涂浸漬涂料具有防腐能力強(qiáng),附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)。因此,廣泛用作工業(yè)重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、飲用水箱漆等。但傳統(tǒng)的溶劑型涂料約含50%的有機(jī)溶劑,在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過(guò)程中,向大氣中散發(fā)出大量的VOC,對(duì)人類的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成極為嚴(yán)重的污染和威脅。而佐涂環(huán)氧涂料無(wú)揮發(fā)型有機(jī)溶劑,,環(huán)保,采用低相對(duì)分子質(zhì)量的環(huán)氧樹(shù)脂、活性稀釋劑為基料。使用時(shí)與固化劑均勻混合,在室溫或升溫烘烤下固化成膜,它不僅具有溶劑型環(huán)氧涂料的性能,而且一次成膜厚度可達(dá)100pm以上,防腐能力強(qiáng)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干時(shí)間 1H
實(shí)干時(shí)間 24H
沖擊強(qiáng)度 50㎝
常見(jiàn)問(wèn)題答疑:
Q:你們的佐涂涂料是直接刷上去的嗎?
答:我們的佐涂涂料是用環(huán)氧樹(shù)脂做的,需要配環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,安給定比例主漆配固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆虿趴梢酝克⒌?,因?yàn)闆](méi)有固化劑很容易起皮脫落,不耐磨等,如果施工面積較大,5000平方以上的朋友,可以聘請(qǐng)我們公司施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工。
Q:你們的佐涂涂料做好可以使用多長(zhǎng)時(shí)間?
答:佐涂涂料普通薄涂涂刷不走車可使用3-5年,如果涂刷為厚涂型使用會(huì)更久些,越厚越耐用。
Q:佐涂涂料1公斤可做幾個(gè)平方?
答:一般地面刷一次可刷3個(gè)平方左右(一般地面為:不起砂,表面比較光滑的地面)粗糙地面用量稍微大點(diǎn),面漆一般刷兩遍。
Q:你們的產(chǎn)品有味道嗎?
答:佐涂涂料刷的時(shí)候會(huì)有一點(diǎn)味道,但干了24小時(shí)后就沒(méi)有味道。
Q:我們自己能做嗎?能簡(jiǎn)單施工嗎?
答:佐涂涂料完全可以的,比較簡(jiǎn)單,先把基材清理干凈,將涂料安給定比例主漆加固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯赏克?,配好固化劑的油漆需?個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完,超過(guò)5小時(shí)油漆會(huì)變成膠泥狀不好涂刷。不懂可以致電:呂先生,詳細(xì)了解。
Q:你們可以施工嗎?
答:可以的,我們有技術(shù)施工團(tuán)隊(duì),施工機(jī)械,工具等。詳情請(qǐng)咨詢客服和我們的技術(shù)人員。
施工步驟:使用(施工)說(shuō)明
步驟一: 觀察基材是否有水,油,銹,新做水泥地板需要養(yǎng)護(hù)30天以上才可施工。
步驟二:觀察基材是否有不平整的地方:如:裝修殘留水泥渣水泥塊,影響附著力的雜物需清理干凈。
步驟三:查看油漆包裝桶上的合格證標(biāo)簽,注意查看比例和需要涂刷的顏色,調(diào)配好的油漆需在5小時(shí)內(nèi)用完,否則會(huì)變成粘稠狀不好涂刷。
步驟四:先用羊毛刷把墻角邊進(jìn)行涂刷。
步驟五:用滾筒進(jìn)行十字交叉方式進(jìn)行滾刷。
步驟六:刷好的油漆應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上才可以走人。
步驟七:完全干燥需七天,完工地坪養(yǎng)護(hù)七天后即可使用。
保質(zhì)期:在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下,自制造之日起12個(gè)月。
聲明: 鑒于產(chǎn)品的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍內(nèi),本公司僅對(duì)所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量本身負(fù)責(zé)。

脫硫塔噴淋過(guò)程是當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時(shí),在強(qiáng)制氧化環(huán)境作用下,煙氣中的SO2與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2,故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體,工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài),其腐蝕速度快,滲透能力強(qiáng),煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子,對(duì)脫硫基體和相關(guān)部件也具有很強(qiáng)的腐蝕能力。
耐住酸的腐蝕滲透,脫硫佐涂防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹(shù)脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,鈍化性強(qiáng)不易被酸氧化腐蝕,涂層致密度高,不易被酸滲透腐蝕,可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕;
2、耐堿的摩擦腐蝕,脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹(shù)脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂層硬度高,石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕;
3、耐富氧氧化腐蝕,脫硫防腐涂料選用的高溫高壓合成樹(shù)脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料,耐住在脫硫過(guò)程中生成物結(jié)晶強(qiáng)制氧化過(guò)程下富氧腐蝕;
4、涂層高溫酸下不開(kāi)裂,脫硫防腐涂料耐溫高,抗溫變、抗酸腐蝕,耐候性強(qiáng),附著力高,涂層單遍可以厚層涂刷,涂層在高溫?zé)釕?yīng)力下不龜裂、開(kāi)裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象;
5、耐摩擦性能高,脫硫防腐涂料涂層抗沖擊高,硬度高,可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷,和高速固體漿液噴淋沖刷;
6、耐溫高應(yīng)力好,脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹(shù)脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐溫可以達(dá)到850℃,在850℃煙氣環(huán)境下,涂層常年保持原有的應(yīng)力,高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化,不脫落不開(kāi)裂;
7、耐熱震震顫疲勞破壞好,佐涂公司脫硫防腐涂料采用有機(jī)-無(wú)機(jī)高溫高壓合成樹(shù)脂,樹(shù)脂基團(tuán)都處于活性,和涂刷基材形成物理和化學(xué)粘附和反應(yīng),形成物理和化學(xué)兩種力學(xué)涂刷涂層,附著力高,延展性好,耐住高速高溫流動(dòng)的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和漿液沖擊磨蝕帶來(lái)的熱震震顫疲勞破壞,涂層性能保持度高;
8、防腐施工簡(jiǎn)便,把基材上的灰塵、覆銹、粉化層清理好,脫硫防腐涂料直接涂刷,單一涂層,底面合一,無(wú)需內(nèi)襯,維護(hù)維修方便,直接修補(bǔ),經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
10、重量輕,大大減少脫硫塔的稱重,本身比重小,無(wú)需在加任何材料在涂層中,整體防腐材料重量輕。
脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn),因此,涂刷佐涂佐涂脫硫防腐涂料至關(guān)重要,長(zhǎng)期保護(hù)基材不腐蝕,維護(hù)方便,重量輕,降低脫硫設(shè)備整體承重。
高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成,通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便,維護(hù)容易,成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng),采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
佐涂脫硫玻璃鱗片膠泥廠家很好的從自身要求出發(fā),在快速的認(rèn)識(shí)條件下可以更好的發(fā)揮出來(lái)需要的成就,也在很好的實(shí) 行中將產(chǎn)品的售后服務(wù)方面做的更好,也提供出來(lái)了比較恰當(dāng)?shù)陌惭b和保養(yǎng)的條件,這對(duì)很多不太熟悉的顧客來(lái)說(shuō)都能夠很好的運(yùn) 用下來(lái),所以通過(guò)這些來(lái)看,大家選擇它的原因自然就很好的體現(xiàn)出來(lái)。

佐涂脫硫防腐施工禁忌:
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí),建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測(cè)定儀測(cè)試涂層附著力方法(拉開(kāi)法)”的美國(guó)產(chǎn)“液壓式粘合度測(cè)試儀HATE”,是一種手動(dòng)式、粘接頭可復(fù)用的現(xiàn)場(chǎng)涂層附著力檢測(cè)儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材,拉力范圍是1~18Mpa。
該附著力測(cè)試儀的原理是將一定面積的試驗(yàn)盤(pán)(圓柱體粘接頭)用強(qiáng)力膠粘劑牢固地粘接在涂層上,試驗(yàn)盤(pán)通過(guò)壓針與液壓拉力儀器相連接,將手動(dòng)液壓力由壓針垂直作用于底涂層,當(dāng)試驗(yàn)盤(pán)與基材脫開(kāi)時(shí),拉力讀數(shù)盤(pán)上的指示數(shù)據(jù)即為附著力(單位為Mpa)。在試驗(yàn)盤(pán)粘接后應(yīng)足夠的養(yǎng)護(hù)期,以達(dá)到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現(xiàn)場(chǎng)拉開(kāi)法測(cè)試儀大的不同點(diǎn)是:(1)不用墊盤(pán)切割器沿試驗(yàn)盤(pán)周邊將涂層割開(kāi)。(2)試驗(yàn)盤(pán)(圓柱體粘接頭)采用不銹鋼材質(zhì),經(jīng)高溫處理后,可以重復(fù)使用。
本文采用了這種試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)方法,與拉伸剪切法一起作為篩選、評(píng)價(jià)涂層并控制涂層附著力的2 個(gè)基本方法。
3. 5拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定
拉伸剪切強(qiáng)度是直接評(píng)價(jià)涂料粘接強(qiáng)度好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。它避免了在其他附著力檢測(cè)方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產(chǎn)生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經(jīng)過(guò)不同溫度后,在室溫下檢測(cè)的結(jié)果。
比較有意思的是4種底涂層經(jīng)過(guò)高溫以后的涂層附著力強(qiáng)度均大于其常溫?cái)?shù)據(jù),而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開(kāi)。分析原因是:常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全,膠接劑對(duì)底涂層表面沒(méi)有起到應(yīng)有的粘接作用,同時(shí)也說(shuō)明底涂層與基層的結(jié)合力大于膠接強(qiáng)度。這表明拉開(kāi)法有其局限性,同時(shí)也說(shuō)明采用“拉伸剪切法”直接進(jìn)行涂層粘接強(qiáng)度的測(cè)定與拉開(kāi)法是可以互為補(bǔ)充的方法。
而在涂層直接經(jīng)過(guò)高溫后,底涂層達(dá)到了其應(yīng)該有的固化度,從涂層的破壞形式看,均是底涂層與碳鋼基材面脫開(kāi),這就是我們所需要的底涂層對(duì)基層的附著力。需要特別指出的是:D的粘接強(qiáng)度在4種底涂層中同樣脫穎而出!如本文 第3.1節(jié)中提到的那樣,這么高的粘接強(qiáng)度,是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學(xué)鍵合?這將有待我們進(jìn)一步去研究證實(shí)。
我們?cè)囼?yàn)所設(shè)定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運(yùn)行所需要經(jīng)歷的溫度點(diǎn)。所以在這些點(diǎn)上的粘接強(qiáng)度表征值,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制具有一定的指導(dǎo)意義,理應(yīng)受到重視和關(guān)注。
前幾年,對(duì)碳鋼鱗片襯里附著力的檢測(cè)方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時(shí)間下烘烤后,觀察其是否開(kāi)裂、脫層,進(jìn)而來(lái)推斷施工襯里層的附著力質(zhì)量。這個(gè)方法盡管簡(jiǎn)單、方便,但是樣板畢竟是樣板,不能代替施工的實(shí)際襯里層,同時(shí)也缺乏定量判斷的依據(jù)。而現(xiàn)場(chǎng)拉開(kāi)法是可以彌補(bǔ)這一缺陷的重要方法之一,同時(shí)也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過(guò)對(duì)涂層附著力的形成、影響因素、測(cè)試方法的分析、比較,選用了拉伸剪切法和現(xiàn)場(chǎng)拉開(kāi)測(cè)試法對(duì)4種鱗片材料的底涂層進(jìn)行了與基材的粘接強(qiáng)度測(cè)試。發(fā)現(xiàn)D品種是一種比較理想的底涂層。同時(shí)該涂層也已進(jìn)入工程應(yīng)用。相信隨著科技的發(fā)展,會(huì)有越來(lái)越多的新型功能性底涂料出現(xiàn),這對(duì)于保護(hù)金屬基面免受腐蝕,將有積極意義。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)所得,鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制,產(chǎn)品使用眾多影響因素,因此我們只對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)作出
機(jī)械作用力
一般認(rèn)為機(jī)械作用是對(duì)附著力做出貢獻(xiàn)的第三種作用力。眾所周知,在粗糙的表面上的涂層附著會(huì)比平滑表面要好。一種觀點(diǎn)認(rèn)為通過(guò)打磨操作后可能產(chǎn)生了更多的活性中心,有利于化學(xué)鍵或分子間作用力結(jié)合。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴,從而增強(qiáng)了基材和底涂料之間的機(jī)械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對(duì)表面粗糙度有要求,尤其是難附著的基材。此外,對(duì)于熱固型的環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料,固化后往往生成很平滑的涂層,由此帶來(lái)重涂性差的問(wèn)題。由于涂料本身是極性的,如果發(fā)生重涂不良現(xiàn)象,則顯然是層間結(jié)合力差,因此機(jī)械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學(xué)性能,而Tg則決定于高聚物分子結(jié)構(gòu)。剛性分子鏈和高的次價(jià)力可以提高Tg,而顏料、填料對(duì)Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應(yīng)該在Tg實(shí)際運(yùn)行溫度下使用,這意味著涂層在使用環(huán)境下的力學(xué)性能將變化很小。
拉開(kāi)后可能出現(xiàn)以下情況:
 ?。?)底涂層與底材拉開(kāi),說(shuō)明它們之間附著不良;
  (2)底材內(nèi)聚開(kāi)裂(塑料、混凝土等內(nèi)聚強(qiáng)度低)而涂料與底材附著良好;
 ?。?)涂層之間拉開(kāi),說(shuō)明層間附著不良;
 ?。?)涂層內(nèi)聚拉開(kāi),說(shuō)明涂料與底材的附著強(qiáng)度大于涂層內(nèi)聚強(qiáng)度。
  拉開(kāi)法比較科學(xué)和全面地測(cè)試復(fù)合涂層與底材之間附著力狀況,目前在重防腐涂料性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試中應(yīng)用越來(lái)越多。但是它需要比較昂貴的拉力機(jī),制備樣品的周期比較長(zhǎng),而且主要的是它不適合在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應(yīng)用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個(gè)方面。通過(guò)玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果,能夠很好的延長(zhǎng)使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當(dāng)中使用為廣泛的一種產(chǎn)品。
脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。

對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 佐涂玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
佐涂高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。
耐磨陶瓷玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
熱電廠2×135MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙囪為單筒式混凝土煙囪,全高180m,筒身根部外徑18.9m,煙囪小的內(nèi)徑為5.4m,整根煙囪由基礎(chǔ)、混凝土外筒、保溫層及內(nèi)襯、積灰平臺(tái)及其附屬設(shè)施等部分組成。
煙囪外筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒壁設(shè)計(jì)為變坡圓臺(tái)體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥,90m以下混凝土標(biāo)號(hào)為C40,90m~180m混凝土標(biāo)號(hào)為C30。排煙筒內(nèi)襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上,內(nèi)襯由里向外的結(jié)構(gòu)組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網(wǎng)。筒身自115m~180m涂刷紅白相間航標(biāo)漆5節(jié),頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設(shè)置兩層信號(hào)平臺(tái),平臺(tái)采用碳鋼熱鍍鋅材料。
二)煙囪運(yùn)行狀況
熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術(shù),煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣,煙囪內(nèi)襯無(wú)腐蝕。
二、改造必要性
為適應(yīng)國(guó)家低排放標(biāo)準(zhǔn),熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù),排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃,低于酸露點(diǎn),因此會(huì)在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強(qiáng)的冷凝稀酸液(pH值在1~3范圍),對(duì)單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強(qiáng)的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性,對(duì)其進(jìn)行防腐處理。
三、煙囪防腐材料選型
鑒于防腐處置方案較多,為選用合適的防腐材料及方案,應(yīng)從煙囪結(jié)構(gòu)、防腐材料特性以及是否會(huì)形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計(jì)。

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所屬分類:涂料/防腐涂料

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