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環(huán)氧樹(shù)脂瀝青防腐涂料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)污水池內(nèi)襯使用

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):63364oo28d2836 舉報(bào)維權(quán)
環(huán)氧樹(shù)脂瀝青防腐涂料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)污水池內(nèi)襯使用
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供應(yīng)商 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
用途 管道防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
關(guān)鍵詞 原漿型環(huán)氧瀝青漆,混凝土環(huán)氧瀝青漆,環(huán)氧煤瀝青底漆,船用環(huán)氧瀝青漆
所在地 河北省廊坊市大城縣臧屯鄉(xiāng)劉固獻(xiàn)村
秦會(huì)娟
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3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

我廠環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無(wú)溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類(lèi),又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02液體環(huán)氧防腐涂料,其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和SY/T 0457鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等同,也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層的要求。

環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強(qiáng)、縮短率小、安穩(wěn)性好、強(qiáng)度高、耐性好、化學(xué)安穩(wěn)功用好等長(zhǎng)處。煤瀝青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、對(duì)鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多,它和環(huán)氧樹(shù)脂濕溶性越好。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入中外公認(rèn)的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,經(jīng)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。

產(chǎn)品組成:該產(chǎn)品是厚漿型黑色粘稠液體,以樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性:①漆膜一次成膜厚、施工道數(shù)少;②優(yōu)良的附著力、耐沖擊性、耐水性;③高防銹性和良好的抗化學(xué)品性及耐油性,良好的耐磨性能。
產(chǎn)品用途:
①適用于水下、地下及不被陽(yáng)光暴曬的重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)表面,可作長(zhǎng)效防腐防水保護(hù)涂層,如船底、壓載水倉(cāng)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐、石油化工工程、混凝土基礎(chǔ)、礦山設(shè)備、港口碼頭、礦井鋼鐵支架、酸槽、輸油輸水管、自來(lái)水管道、工礦企業(yè)冷卻水管道等;
②適用于埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品。

環(huán)氧煤瀝青漆適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。環(huán)氧煤瀝青漆用于埋地管道有哪些優(yōu)點(diǎn)?
環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)用于埋地環(huán)境具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。能長(zhǎng)期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境。
2、漆膜物流性能好。涂膜具有優(yōu)良的的機(jī)械性能,硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。
3、防腐層性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),通過(guò)是玻璃絲布配合使用,可以達(dá)到城市自來(lái)水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單使用。
4、環(huán)氧煤瀝青漆涂層造價(jià)較低廉,在相同除銹條件下綜合造價(jià)低于所有防腐材料,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合性能好,適用場(chǎng)合具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);
5、固體含量高,可制成厚涂層,一次干膜厚度大于100μm;
6、優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學(xué)腐蝕、耐油性等;
7、環(huán)氧煤瀝青漆是目前成熟的埋地管道防腐涂料。經(jīng)過(guò)20余年的經(jīng)驗(yàn)積累,制訂了一套從設(shè)計(jì)到施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)成熟可靠。
8、配套性能好??膳c各類(lèi)車(chē)間底漆配套,對(duì)未經(jīng)充分除銹的表面具有良好的潤(rùn)濕性,施工方便。
9、施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青漆涂層自然固化,無(wú)需加熱設(shè)備,可以機(jī)械化、半機(jī)械化或手工施工。施工簡(jiǎn)便靈活的特點(diǎn),特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補(bǔ)口、補(bǔ)傷,異型管件和非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件防腐。
環(huán)氧煤瀝青漆在室內(nèi)、地下、水下等都有的表現(xiàn),在海上鉆井平臺(tái)、船運(yùn)壓載艙、污水容器管道內(nèi)壁、礦井井下、冷卻塔內(nèi)壁、隧道、地下倉(cāng)庫(kù)、地下管道等環(huán)境中久經(jīng)考驗(yàn),表現(xiàn)不俗,這種長(zhǎng)效涂料是我國(guó)用途較為廣泛的一種防腐材料。

環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能,因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 防腐涂料耐久性能相當(dāng)好,特別是耐黃變性,但是在對(duì)于高濕度和高溫環(huán)境下,失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露,或者是雨水等,會(huì)導(dǎo)致(使產(chǎn)生,促成)面漆變色、失光,漆膜產(chǎn)生起泡等問(wèn)題防腐涂料在干燥(缺乏水分)環(huán)境下,可以耐受的高溫達(dá)120oC?,但是會(huì)有些許老化黃變。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
?1、管表面處理合格后,應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí),立即涂底漆。
?2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊,干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
??涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí):在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆,面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆,直至規(guī)定層數(shù)和厚度,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層: ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后,固化前涂第二道面漆,隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層: 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工,待第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆,并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆,或纏第二層浸滿面漆的玻璃布,待其實(shí)干后,涂后一道面漆。
????涂敷好的防腐層,宜靜置自然固化。
????防腐層的干燥檢查:
????表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘,但無(wú)漆粘在手指上;
????實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng);
????固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

所屬分類(lèi):涂料/防腐涂料

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