受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。 對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水?！≡S多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進(jìn)行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進(jìn)行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進(jìn)行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進(jìn)行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進(jìn)行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達(dá)到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細(xì)鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結(jié)構(gòu)焊起，然后再用細(xì)的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進(jìn)行下一步工序。

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