灌漿料的詳細(xì)施工流程工藝：
　　基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
　　確定灌漿方式：根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
　　支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
　　灌漿料的攪拌：按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘;采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

灌漿料的技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)
　　2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙
　　3、微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸
　　4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害
　　5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高1%以上
　　6、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化
　　7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

灌漿料由什么材料組成
　　灌漿料的主要成分是以水泥為主，作為一種粘合劑，再加入其他的骨料，骨料的主要組成部分是石英石或者石英粉，再通過現(xiàn)代化的技術(shù)進(jìn)行配置，后期要比例正確，就可以形成高強(qiáng)度材料。
　　1、膠凝材料：水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等。
　　2、膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)。
　　3、早強(qiáng)組分：甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑。
　　4、減水組分：三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑。
　　5、增稠保水組分：中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等。
　　6、骨料：石英砂，高強(qiáng)度河砂，如緩凝劑，減縮劑，消泡劑等。

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