真空強(qiáng)力分散機(jī)原理：
1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的特之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng)，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。
5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。
6、無級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無級(jí)調(diào)速等。
7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

真空強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：
成套設(shè)備：含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個(gè)料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
設(shè)計(jì)溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水\油）
設(shè)計(jì)壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、
攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁
電機(jī)功率：5.5KW-75WK
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)；
設(shè)計(jì)形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；
出料形式：液壓出料
安裝方式：設(shè)備為固定試、缸體為移動(dòng)式；
升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升、下降、設(shè)液壓站、油路管道。

主要技術(shù)產(chǎn)品:
1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備等）；設(shè)計(jì)容積：50L-35000L；
反應(yīng)釜配套裝置---蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺(tái)、閥門及配件、管道線路安裝等。
2. 捏合機(jī)（下出料捏合機(jī)、液壓翻缸捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
3. 強(qiáng)力分散機(jī)（硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)（有機(jī)硅膠攪拌機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機(jī)（MS膠/汽車聚氨酯密封膠/電子膠真空攪拌機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)、中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)；設(shè)計(jì)容積：1.1KW-120KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)（臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：50L-30000L；
8.加熱設(shè)備---電加熱導(dǎo)熱油爐、模溫機(jī)；
9.灌裝機(jī)（硬管包裝機(jī)、軟裝包裝機(jī)）。

分散機(jī)停機(jī)需要注意事項(xiàng)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

操作流程與注意事項(xiàng)：
產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

設(shè)計(jì)參數(shù)：
整套設(shè)備：5000L分散機(jī)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)容積：5000L
設(shè)計(jì)溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）
設(shè)計(jì)壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁
電機(jī)功率：5.5KW-75WK
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根據(jù)要求設(shè)計(jì)）
設(shè)計(jì)形式：龍門式
出料形式：下出料
安裝方式：設(shè)備為固定試，缸體為移動(dòng)式
升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升/下降，設(shè)液壓站，油路管道；
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售會(huì)提供讓您滿意的方案。
公司產(chǎn)品：
1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料高溫釜、冷卻釜等）；設(shè)計(jì)容積：50L-L；
2. 捏合機(jī)（不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
3. 分散機(jī)（硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)（有機(jī)硅膠攪拌機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機(jī)（電子硅膠動(dòng)力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)；設(shè)計(jì)容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)（臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：50L-3000L；
佛山恒源力機(jī)械專注20年技術(shù)，我們力求以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的思想！

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