銅合金的焊接一直以來都是一件非常具有挑戰(zhàn)性的工作，采用激光光束振蕩技術焊接銅合金，成功實現(xiàn)了銅合金板材的焊接。工藝參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化后可以得到無缺陷的焊接接頭。光束振蕩造成的多個在熔化循環(huán)時形成復雜的熔化區(qū)的主要原因。

眾所周知，銅及其合金是一種非常難以焊接的材料，其原因如下：銅及其合金的傳導率比較高，造成熔化困難，因此大量的熱需要用來補償熱消散和局部進行高度加熱，結果形成熱應力和終造成變形等缺陷。溶解的氧容易形成氧化物和氣孔。對激光束的吸收率比較低，尤其是激光波長為700nm以上的時候，吸收率不到3%。

為了克服焊接性的問題，采用不同的策略產(chǎn)生連續(xù)的穿透型的對接焊縫且可以控制焊接缺陷，顯微組織和殘余應力與變形。在所有的策略鐘，在連續(xù)激光焊接的過程鐘，采用光束振蕩，或者說叫搖擺，目前還沒有應用到銅的激光焊接上，但鋁合金和鈦合金等材料中的激光光束振蕩焊接已經(jīng)有應用，以上材料比銅合金的焊接相對要容易一些。

光束搖擺（振蕩）擴大了激光束與材料之間相互作用的面積和焊接寬度，降低了焊接過程中所需要的熱輸入。在高反射材料中，如銅合金，采用光束振蕩，材料的局部溫度會升高和提高對激光的吸收率。能量的效率會增加，因為在焊接過程中的反射變少。另外一個主要的優(yōu)勢在于適宜的光束振蕩激光頭在使用時，可以控制熱溫度梯度和匙孔的穩(wěn)定性，這將導致焊接缺陷的減少和獲得光滑的焊縫表面。

目前銅及銅合金焊接主要采用氣焊、惰性氣體保護焊、埋弧焊、釬焊等方法，但這些焊接方法的焊接溫度均需要達到銅及銅合金的熔點溫度，在高溫情況下，銅會軟化，影響銅及銅合金的機械性能和力學性能。

對銅合金進行的焊接加工。銅合金的導熱率高，焊接時，從焊縫中心向母材迅速散熱，焊縫易形成粗大的樹枝晶。同時，焊縫內的合金元素、雜質和氧化亞銅與銅形成的低熔點共晶集中分布在晶界上，嚴重地削弱了晶間結合力，在焊接應力作用下，易產(chǎn)生熱裂。因此，大的工件應進行焊前預熱，這對焊接缺陷能起到一定的消除作用。高的導熱率對于接頭形式和熔化焊接技術有特殊要求，只有在熱源與焊接接頭呈對稱位置時，才能獲得均勻的焊縫。銅合金液態(tài)流動性好，不適于懸空單面對接焊，也不宜采用立焊和仰焊。

主營產(chǎn)品: 電子束焊接,焊接設備

波賓集團Pro-beam Group，是電子束技術的。波賓為焊接、硬化、微鉆孔和表面涂層提供服務和設備。在過去的45 年來，來自40 多個國家的客戶已經(jīng)信賴波賓的解決方案。本公司在德國、中國和美國設有5 個辦事處，員工總數(shù)超過430 人。公司總部設在德國慕尼黑。波賓集團是電子束和激光技術領域的企業(yè)，我們可提供電子束焊接和鉆孔以及表面鍍膜等工藝技術的全面解決方案。我們的客戶可根據(jù)需要委托波賓進行合約制造，也可從波賓處購買為客戶定制的設備。此外，憑借我們的技術專長，我們在開發(fā)環(huán)節(jié)即可作為合作伙伴，幫助客戶一起打造一套的生產(chǎn)工藝。 為了向中國市場提供我們高技術的設備和服務，pro-beam集團已于2005年4月在中國建立自己的工廠。常州駐地為生產(chǎn)制造基地位于常州金壇區(qū)，波賓中國辦公室位于蘇州工業(yè)園區(qū)國際金融中心，pro-beam是一個積極向上、文明的、具有社會責任感的公司。公司致力于電子束技術的研發(fā)、建立、程序調試和相關產(chǎn)品的銷售。pro-beam集團為員工創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境。

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