灰分5點(diǎn)值500-1500亞甲基藍(lán)10-35四氯化碳35-65未碳化物1水分3
臨朐縣海源活性炭廠生產(chǎn)各種型號(hào)用途活性炭,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠,歡迎來電洽談業(yè)務(wù)。
活性炭焦
活性炭焦以椰殼,木屑、煤質(zhì)為原料,經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工藝精制而成。外觀黑色圓柱形顆粒,廣泛用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機(jī)、空分設(shè)備、油漆車間等領(lǐng)域。木質(zhì)柱狀活性炭燃點(diǎn)溫度4504℃(根據(jù)不同產(chǎn)品而定)
活性炭焦分類:
活性炭焦以原材料分類可以分為三種,一種是以木屑、木材為原材料,我們稱為木質(zhì)柱狀活性炭,一種我們是以煤、煤炭為原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品為煤質(zhì)柱狀活性炭,一種是以椰子殼為原材料,我們稱為椰殼柱狀活性炭,因?yàn)檫@三種活性炭采用的原料不同,用途也不同。
活性炭焦用途:
廣泛使用在:生活污水、化學(xué)廢水、自來水廠、氣體脫硫、凈化空氣、化工行業(yè)等領(lǐng)域。
木質(zhì)柱狀活性炭優(yōu)點(diǎn):
由于的木材,椰殼為原料,制成的柱狀活性炭是低于傳統(tǒng)的煤柱狀炭,雜質(zhì)少,氣相吸附值,CTC占優(yōu)勢(shì)。
活性炭焦具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性好、易再生、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品孔徑分布合理,達(dá)到吸附和解吸,從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均為2到3年),是普通煤的1.4倍。

活性炭焦催化燃燒法運(yùn)用說明
1.產(chǎn)品
工廠車間從事出產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)作性等有害氣體之污染物,對(duì)大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會(huì)構(gòu)成空氣污染之損害,該設(shè)備將所排放的廢氣加以搜集后,運(yùn)用活性炭吸附塔將廢氣處理至契合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中,以免構(gòu)成環(huán)境與人員之損害。
活性炭焦吸附、脫附+催化燃燒是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜選用直接焚燒或催化焚燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可取得滿足的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理,并將有機(jī)物焚燒開釋的熱量有用運(yùn)用。
2.原理
RCO活性炭吸附+脫附+催化焚燒一體設(shè)備廢氣處理設(shè)備
有機(jī)廢氣先經(jīng)過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,運(yùn)用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
活性炭焦經(jīng)過吸附運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后到達(dá)飽滿,發(fā)起體系的脫附-催化焚燒進(jìn)程,經(jīng)過熱氣流將本來已經(jīng)吸附在活性炭表面的脫附出來,并經(jīng)過催化焚燒反響轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反響發(fā)作的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當(dāng)脫附到達(dá)必定程度時(shí)放熱跟脫附加熱到達(dá)平衡,體系在不過加熱量的情況下完結(jié)脫附再生進(jìn)程。
3.優(yōu)勢(shì)
1、吸附凈化,處理效果安穩(wěn),廢氣合格排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功用,選用貴金屬催化劑,經(jīng)過催化焚燒反響將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,催化,功用安穩(wěn)。
3、選用PLC操控,配套可操作觸摸屏,運(yùn)用操作便當(dāng),保護(hù)處理簡略。
4、具備多重安全措施,主反響器配有泄爆設(shè)備,設(shè)置多點(diǎn)溫度勘探,具有缺點(diǎn)警報(bào)及應(yīng)急處置才能等。
4.應(yīng)用
吸附+脫附-催化焚燒處理設(shè)備選用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣,可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類??蓮V泛應(yīng)用于轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱出產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備運(yùn)用。

活性炭焦再生法
據(jù)近的研究資料表明,在CO2的臨界點(diǎn)附近,再生效率的變化很大;對(duì)未被烘干的活性炭焦,則需要延長其再生時(shí)間。對(duì)氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的佳溫度為308K,當(dāng)溫度超過308K時(shí),再生不受影響;當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時(shí),流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會(huì)使活性炭焦再生效果明顯改善。對(duì)苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時(shí)的佳再生溫度為318K;在實(shí)驗(yàn)流速下,再生效率會(huì)隨流速加快而提高。
超聲波再生法
由于活性炭焦熱再生需要將全部活性炭大量的水份都加熱到較高的溫度,有時(shí)甚至達(dá)到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實(shí),如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達(dá)到再生活性炭焦的目的。超聲波再生就是針對(duì)這一點(diǎn)而提出的。超聲再生的大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。
研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2~3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時(shí)耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%~0.8%,耗水為活性炭體積的10倍。但其只對(duì)物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭焦孔徑大小對(duì)再生效率有很大影響。
微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的活性炭焦再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實(shí)現(xiàn)再生。試驗(yàn)中的佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時(shí)間約為80s時(shí)。比較極差S可知,對(duì)再生后活性炭碘值恢復(fù)影響大的是微波功率,其次是輻照時(shí)間,后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時(shí)間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡單,具有較好的應(yīng)用前景。然而,在微波加熱使有機(jī)物脫附過程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進(jìn)一步研究。

活性炭焦分類
活性炭焦的分類方式多樣,常見的分類如下: 1. 按原料來源: - 木質(zhì)活性炭:以木材、木屑、木炭等為原料。 - 果殼活性炭:例如椰殼、杏殼、核桃殼等。 - 煤質(zhì)活性炭焦:由煤炭為原料制成。 2. 按制造方法: - 化學(xué)法活性炭:通過化學(xué)試劑活化制備。 - 物理法活性炭:通常采用水蒸氣或二氧化碳等氣體活化。 3. 按外觀形狀: - 粉狀活性炭:粒度在 150 目以下。 - 顆?;钚蕴浚翰欢ㄐ皖w粒狀,直徑一般在 0.8 - 4.0mm 之間。 - 柱狀活性炭:圓柱形,直徑通常在 1.5 - 4.0mm 左右。 - 球形活性炭:呈球形。 4. 按用途: - 凈水用活性炭:用于水處理,去除水中的雜質(zhì)和污染物。 - 空氣凈化用活性炭焦:可凈化空氣中的有害氣體和異味。 - 脫色用活性炭:用于工業(yè)產(chǎn)品的脫色處理。 - 溶劑回收用活性炭焦:用于回收溶劑。 不同類型的活性炭焦在性能、特點(diǎn)和應(yīng)用方面有所差異,可根據(jù)具體需求選擇合適的活性炭。

活性炭焦吸附原理
活性炭焦吸附的原理主要包括物理吸附和化學(xué)吸附。 物理吸附:主要依靠焦發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和的比表面積。這些孔隙能夠提供大量的吸附位點(diǎn),使得氣體或液體中的分子可以被吸附在活性炭表面。物理吸附是一個(gè)可逆的過程,吸附質(zhì)在一定條件下(如溫度升高、壓力降低)可以解吸。 化學(xué)吸附:活性炭焦表面存在著一些官能團(tuán),如羧基、羥基等,這些官能團(tuán)可以與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而將其吸附。化學(xué)吸附的選擇性相對(duì)較高,通常需要特定的條件,且吸附過程相對(duì)不可逆。 在實(shí)際應(yīng)用中,活性炭對(duì)不同物質(zhì)的吸附能力取決于多種因素,如活性炭焦的孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積、表面化學(xué)性質(zhì),以及吸附質(zhì)的性質(zhì)(分子大小、極性、濃度等)、溫度、壓力和溶液的 pH 值等。

活性炭焦再生
活性炭焦再生是指通過各種方法將使用過的、吸附飽和的活性炭焦恢復(fù)其吸附性能,以便重新使用。 常見的活性炭再生方法包括: 1. 熱再生法:在高溫下(通常為 600 - 900°C)對(duì)活性炭進(jìn)行加熱,使吸附的物質(zhì)分解、揮發(fā)或氧化,從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。 2. 化學(xué)再生法:使用化學(xué)試劑(如酸、堿、氧化劑等)處理活性炭,以去除吸附的物質(zhì)。 3. 生物再生法:利用微生物的代謝作用分解吸附在活性炭焦上的有機(jī)物。 4. 濕式氧化再生法:在高溫高壓和氧氣存在的條件下,使吸附質(zhì)氧化分解。 活性炭再生具有降低成本、減少廢棄物排放、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)。但再生過程也需要考慮能耗、再生效果和對(duì)環(huán)境的影響等因素。