自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統組成：
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門管路等。
工作原理：
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內受熱，溫度升高，密度變小，與循環(huán)管道中的冷溶液產生密度差引發(fā)液體在加熱管內向上、循環(huán)管內向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產品特點：
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設備內的循環(huán)速度不大，一般小于1米/秒。為了防止結垢和晶析，加熱管應在完全浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點為結構簡，便于制造，動力消耗低。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。
適用范圍：
適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：100～10000kg/h（系列）
根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！
空調內機蒸發(fā)器結冰故障排除：蒸發(fā)器
小型分體空調器夏天常有室內機蒸發(fā)器結冰現象，為什么會結冰及怎樣排除呢?現分述如下：
一、制冷劑不足
分體空調器由于安裝或使用時間較久等原因，會出現制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統內制冷劑減少后，便造成蒸發(fā)壓力過低，導致蒸發(fā)器結冰，結冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處好泄漏部位，加足制冷劑，故障便會排除。
二、壓縮機故障使用時間長久，壓縮機壓縮效率降低，或者壓縮機配氣系統損壞，造成壓力過低而結冰。結冰位置也在蒸發(fā)器前部分，前者補加一些制冷劑，故障能排除。如果故障依舊，須更換壓縮機。
三、制冷劑偏多一些空調器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當加多了制冷劑，造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結冰。這類冰多結在蒸發(fā)器后部分及壓縮機回氣管周圍。放掉多余制冷劑，故障便排除。
四、蒸發(fā)器臟空調器使用一段時間后，空氣中的塵?；蛘舭l(fā)器產生的微生物便會積留在蒸發(fā)器上，阻礙空氣流通，造成熱交換減少，蒸發(fā)器溫度過低而結冰。結冰位置在蒸發(fā)器后部分。待冰溶化后，用水沖蒸發(fā)器，用軟毛刷順著翅片刷，注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后，故障便排除。
五、溫控失效機械溫控器感溫包氣體壓力隨溫度變化而變化，帶動溫控器觸點動作。由于觸點粘連、彈簧彈力不足等原因造成觸點常閉，空調器連續(xù)開機，造成結冰。更換溫控器，故障排除。
也有特殊情況，溫控器沒有損壞而空調器停機時間短或出現不停機。由于感溫包是用u型塑料架子懸擱在蒸發(fā)器中間離翅片約2mm。估計廠家這種設計意在使溫控器感溫包起溫度延滯作用，防止空調短時間(3分鐘內)頻繁啟動。盛夏季節(jié)，室內溫度高，加上空調本身制冷的局限，溫控器很難達到控溫斷點，空調器停機時間短，甚至連續(xù)開機，造成結冰。這類冰多結在蒸發(fā)器下部分。這種情況須把感溫包移動到蒸發(fā)器下端，并緊貼蒸發(fā)器翅片固定好，故障即排除。
六、風量小空調器使用一段時間后，有些風機扇葉粘有許多圬垢，影響送風，造成蒸發(fā)器結冰。清除圬垢，故障排除。
也有些風機因機械、電氣故障而轉速變慢，風量小，造成蒸發(fā)器結冰。機械原因多為軸承、軸瓦磨損，阻力增大，轉速變慢。電氣故障多為電容充放電失效或風機匝間短路，造成轉速慢，甚至風機繞組燒毀，電機不轉。這種結冰現象須視具體情況修復或更換風機。
七、溫度設置太低一些用戶把空調器溫度設置過低，空調器制冷量跟不上，房間溫度降不到設定溫度而長時間開機，或者停機時間很短，也會造成蒸發(fā)器結冰。有些房間溫度降得很低，也會造成蒸發(fā)器溫度過低結冰。這類冰多從蒸發(fā)器下部分開始結。只要把溫度設置高一些，故障即可排除。
如何清洗不銹鋼蒸發(fā)器
1、結垢原因和危害
（1）正常的結垢原因和危害
MVR蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水含有大量鹽物質，腐蝕產物和各種微生物，因為不是水處，蒸發(fā)器運行一段時間后水面會有大量的碳酸鈣和碳酸鎂垢和藻類，微生物污泥，泥土等，這些污垢牢固地附著在銅管的內表面，導致傳熱惡化，循環(huán)壓力增加，位真空減少，影響元的運行效率，從而帶來更大的經濟性損失。
（2）清洗后的傳熱效率的原因和危害
一般來說，按照正常的清洗過程，并在清洗蒸發(fā)器系統后選擇適當的清洗劑，1-2年內的傳熱效果不會導致傳熱效率下降，但如果不符合正常工藝要清潔如果商的選擇不正確，會導致整個系統不干凈，甚至嚴重腐蝕設備管道的東西。
清洗劑的選擇根據外殼尺寸的組成，縮放組成和原因不同，清洗劑的選擇不同，否則會發(fā)生清潔或清潔腐蝕的情況。
2、清潔原理
碳酸鈣鈣垢可溶于強酸，反應釋放二氧化碳氣體，導致水溶性物質達到清洗和清洗的目的，溶解反應方程：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg（OH）2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗過程中，H+會對金屬體產生腐蝕性，并出現氫脆現象，因此將清洗劑加入相應的緩蝕劑中;溶解產生的Fe3+，Cu2+等氧化離子會引起金屬體的點蝕，銅等現象，所以要清洗溶液中加入掩蔽劑。
3、化學清洗前準備工作
4.1斷開與mvr蒸發(fā)器無關的其他系統。
4.2打開蒸發(fā)器水側的通氣閥和蒸汽側低點先導閥的高點，確保反應過程中大量氣體的反應能及時排出和清洗液充滿;同時通過導閥監(jiān)控清洗工藝傳熱銅管泄漏情況。
4.3為了監(jiān)控系統的清潔效果和清潔過程中設備的腐蝕，在清潔前應將與設備材料對應的標準腐蝕試件懸掛在清洗槽中。
4、mvr蒸發(fā)器化學清洗，預膜處
化學清洗工藝：
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化前膜→水處
4.1水沖洗
水沖洗的目的是去除設備中的污垢，并且當測量出口處的沖洗水時，不會存在水。
4.2酸洗和清潔
水洗完成后，在清洗槽中加入“云清牌蒸發(fā)器清洗劑”，將清洗劑濃度控制在3?10％，在系統中進行清洗和去污，清洗時間8?12小時，濃度分析主劑，并且當其濃度在2小時內趨于穩(wěn)定并且在清潔系統中不存在氣體時，酸洗過程終止。
監(jiān)控項目：
清洗主劑濃度（％）1次/半小時;
4.3水沖洗
清潔過程完成后，用水沖洗。用工業(yè)用水更換排放廢酸溶液打開循環(huán)泵系統，沖洗殘留污泥和殘渣，同時在污水池中用NaOH對廢液進行處（pH5?9）。當出口視覺雜質不多，當水洗完后，pH值大于5。
監(jiān)控項目：
中和處pH1次/10分鐘
水沖洗pH1次/半小時
4.4鈍化處
用水洗滌后，加入2-3％重量的“云慶牌蒸發(fā)器鈍化劑”進行化學預膜處，提高銅管的耐腐蝕性。整個mvr系統溶液濃度混合后停止循環(huán)，浸泡8?10小時。然后用鹽酸（pH5至9）中和鈍化溶液，并完成清洗過程。
監(jiān)控項目：
循環(huán)配料過程pH1次/半小時
中和處pH1次/10分鐘
燃氣蒸發(fā)器的基本原理是：在MVR蒸發(fā)器系統內，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機對換熱器中的不凝氣(開始預熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進行壓縮,從而產生蒸汽,同時釋放出熱能。產生的二次蒸汽經機械式熱能壓縮機（類似于鼓風機）作用后，并在蒸發(fā)器系統內多次威力。而蒸汽發(fā)生器內惟有20多公斤水，可從本質上制止蒸汽鍋爐，本身沒有的危險。
當蒸饅頭燃氣蒸發(fā)器點火開關進入工作狀態(tài)的時候，風機先啟動使燃燒室內形成負壓差，風壓開關把指令發(fā)給水泵，水泵啟動后，水流開關把指令發(fā)給高壓放電器其啟動后指令發(fā)給燃氣比例閥，燃氣比例閥開始啟動。由于燃燒室里面有負壓存在，所以天然氣沒有聚集燃燒現象，從而也不會出現爆燃現象，實現平靜點火，也避免了危險事故的發(fā)生，此條標準可以鑒定爐子的穩(wěn)定性。有的客戶擔心燃氣安全問題，是因為不了解壁掛爐燃氣比例閥的運行控制原理，燃氣比例閥和風壓開關以及煙氣感應開關是連鎖控制的，燃燒室有一定的負壓燃氣比例閥才可以工作，當5秒種煙氣感應開關檢測不到有廢氣排出時，就切斷燃氣比例閥停止供氣，從而安全使用燃氣。
本機須安裝在空氣通暢處，確保設備的排煙管與排煙管道正確連接，便于將廢氣排出室外；這是傳統壁掛爐工作原理，實際上還有一種冷凝式壁掛爐，這種壁掛爐更為節(jié)能，冷凝式壁掛爐原理和標準型的壁掛爐差不多，但冷凝式壁掛爐多了一套熱回收系統，我們一起來認識一下冷凝式壁掛爐工作原理。熱值分為高熱值和低熱值，高熱值指1Nm3燃氣完全燃燒后，其煙氣全部被冷卻至原始溫度，而其中的水蒸氣以凝結水狀態(tài)排出時所放出的熱量；低熱值指1Nm3燃氣完全燃燒后其煙氣被冷卻至原始溫度，但煙氣中的水蒸氣仍為蒸氣狀態(tài)時所放出的熱量。由此可見，燃氣的高熱值與低熱值之差就是水蒸氣的汽化潛熱。
大量回收二手蒸發(fā)器 大量回收二手降膜蒸發(fā)器 大量回收二手MVR蒸發(fā)器 大量回收二手濃縮蒸發(fā)器適用范圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。
系統組成 設備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。大量回收二手蒸發(fā)器 大量回收二手降膜蒸發(fā)器 大量回收二手MVR蒸發(fā)器 大量回收二手濃縮蒸發(fā)器本裝置是一種新型節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設備，其特點是：
1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結構，整套設備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循環(huán)為基礎的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不易結焦，便于清洗。
4、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現象，得率高?？傊狙b置是新型節(jié)能的濃縮設備，可廣泛應用于化工、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
6、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽54000噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合20-25萬元（與單效對比）。
7、三效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（浸膏）。
8、三效濃縮蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
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