防爆車間設計的一般要求（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
4.1 地面、內墻面
散發(fā)較空氣重的可燃氣體或易燃、可燃液體蒸氣的甲類生產車間和有粉塵，纖維爆炸危險的乙類生產車間，宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn)，地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。
有可能沉積可燃粉塵的車間內墻面，應進行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）內表面。
4.2 辦公室，休息室
為了人員的安全，在有爆炸危險的甲、乙類生產廠房中，不要設辦公室或休息室等輔助房間。必要時這類房間可設在車間外面，與本車間之間用耐火極限不低于3.5 h的非燃燒墻體隔開。
4.3 電氣設備
防爆車間內的電氣設備，選用和安裝均應根據(jù)不同情況采用防爆型的，如防爆開關、防爆電機、防爆燈具等，杜絕選用非防爆型的。
4.4 防雷設施
在容易引起爆炸的廠房和車間，除在本建筑物上設置避雷裝置外，應在其建筑物周圍按要求設置立的避雷針，使該建筑物能夠處在整個避雷系統(tǒng)的保護范圍內，防止雷擊造成的事故。
根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術。
2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產和處理能導致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設備應采用抗爆設計，且能夠承受內部爆炸產生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應與設備本身有相同的強度，高強度設備與低強度設備之間的連接部分，應安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設備應符合 GB/ T 24626 的相關要求。
二、泄爆
1、定義：圍包體內發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產生的高溫、高壓燃燒產物和未 燃物通過圍包體上預先設置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術。
2、目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內部粉塵爆炸產生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆 口應朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對安裝在室內的粉塵爆炸危險工藝設備應通過泄壓導管向室外安全方向泄爆，泄壓導管應盡僵短而直，泄壓導管的截面積應不小于泄壓口面積 ，其強度應不低于被保護設備容器的強度。
（3）不能通過泄壓導管向室外泄爆的室內容器設備，應安裝無焰泄爆裝笠。
（4）具有內聯(lián)管道的工藝設備，設計指標應能承受至少 0.1 MPa 的內部超壓。
三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過設置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設備，宜采用抑爆裝置進行保護。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設計和應用應符合 GB/ T 25445 的要求。
四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學作用阻止爆炸傳播的技術。
2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。關閉 方向應與爆炸傳播方向一致。
五、惰化
對于在密閉容器內的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。
近年來隨著社會的不斷發(fā)展，以及安全事故的不斷，人們的安全生產意識也在不斷提高，危爆品環(huán)境安全隱患治理刻不容緩。
在我國諸如石油、化工、港口、煤炭和等許多工業(yè)部門，在生產、加工、運輸和貯存的各個過程中，經?？赡軙行孤痘蛞缟⒊龈鞣N各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維情況的出現(xiàn)。這類物質與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當混合物的濃度達到爆炸濃度范圍時，一旦出現(xiàn)火源即會引起爆炸和發(fā)生火災等嚴重事故，甚至連鎖爆炸形成特大事故。因此在這類危險環(huán)境中使用的各種設備都是經過機構認證的具有防爆性能的防爆產品。防爆環(huán)境所有設備的使用都要經過具有豐富經營的工程公司嚴格按照防爆工程施工規(guī)范和驗收標準安裝調試后才能投入實際生產使用中。這樣才能大限度的保障生產過程中各個環(huán)節(jié)的安全性要求。
所屬分類：裝修/施工監(jiān)理
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