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鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過(guò)粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來(lái)燒烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī),將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二:烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。 三:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機(jī)的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長(zhǎng)度約40——50cm。 四:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi),密閉所有進(jìn)氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過(guò)程中控制進(jìn)氧量,適當(dāng)加水滅火,完成炭化過(guò)程,炭化成炭。炭化過(guò)程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn),另有進(jìn)出料輔機(jī):螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。
真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備,許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場(chǎng)的考驗(yàn),木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路,所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒(méi)有大發(fā)展的項(xiàng)目,不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利,只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營(yíng),基本就會(huì)贏得一個(gè)好的利潤(rùn)。 木炭機(jī)全套包括:粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟: 在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前,準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程,要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試,先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn),看順暢度是否合適,然后將大小齒輪配合使用看是否正常;通過(guò)電路圖的安裝圖,安裝正確的電路,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),看是否成成。 其次開啟動(dòng)脈除塵器,檢測(cè)氣泵壓力的正常度,是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器,根據(jù)溫度來(lái)調(diào)試合適的火苗,控制溫度的正常。 將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施,整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎,然后烘干制棒,進(jìn)入炭化過(guò)程,將物料的水分控制在6%-12%之間,而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度,將含水分的物料35%烘干至6%,客戶可以根據(jù)自己的需求來(lái)調(diào)至溫度的烘干程度,出口的設(shè)定溫度不變,原料含水率不要超過(guò)35%,這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性:炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,所以需要排潮。一般為土窯10-15小時(shí),機(jī)制窯為2-3.5小時(shí),升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂,炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí),爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段,需密封無(wú)氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者:90后機(jī)械愛
鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的; 機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過(guò)程是;凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過(guò)制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓,在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀,就叫機(jī)制木炭,也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢? 1;粉碎機(jī);看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料,以及樹枝,樹段,秸稈等之類,那就需要用粉碎機(jī)了,因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過(guò)10毫米,否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過(guò)粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然,像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機(jī)了。 2;烘干機(jī);物料經(jīng)過(guò)粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干,因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話就制作不成機(jī)制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3;制棒機(jī);烘干后的物料經(jīng)過(guò)木炭機(jī)螺旋擠壓,高溫成型就形成木炭,這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃,含碳量不高。4;炭化爐;以前的時(shí)候都是土窯燒制木炭的,但是它的周期特長(zhǎng),而且出炭率也不是很高,況且對(duì)技術(shù)的要求也比較高,好多客戶都是事半功倍。后來(lái)就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面,然后點(diǎn)火燒制,周期大約是8-30個(gè)小時(shí)左右(因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣,所以炭化的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣)這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率,而且無(wú)煙環(huán)保,符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過(guò)程就全部完成了。
日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括:粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種 粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行,產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī),產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機(jī)1臺(tái)還是22千瓦的,產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以,用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些,產(chǎn)量也是剛剛好,吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的,價(jià)格有些高,所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭,而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),它們只需要工作8-10小時(shí)即可,炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn),其中18小時(shí)是炭化時(shí)間,其余的是冷卻時(shí)間。
鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭相比較傳統(tǒng)木炭具有以下優(yōu)勢(shì): 1、清潔衛(wèi)生,無(wú)煙無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰分少等,燃燒后殘灰少、易燃。 2、環(huán)保高能,無(wú)需砍伐樹木,利用竹木制品廢料生產(chǎn),變廢為寶,而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木,破壞生態(tài)環(huán)境;固定碳含量80%左右,熱值較高,而木炭的固定碳含量低,熱值較高,而木炭的固定碳含量低,熱值也沒(méi)有機(jī)制木炭的高。1、以鋸末為原料時(shí),300噸與1000噸鋸末木炭機(jī)配置情況的分析在以鋸末為原料,年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況,需要有滾筒篩、氣流烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐;在以鋸末為原料,年產(chǎn)1000噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況,需要有滾筒篩、螺旋輸送機(jī)、烘干機(jī)、皮帶輸送機(jī)、下料粉料倉(cāng)、制棒機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、干餾式炭化爐。 2、在以樹枝、原木、樹干、秸稈、雜木為原料時(shí),年產(chǎn)300噸與600噸鋸末木炭機(jī)配置情況的分析:在以樹枝、原木、樹干、雜木為原料時(shí),年產(chǎn)600噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況,需要有粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、干熘炭炭化爐。
這樣生產(chǎn)出來(lái)的木炭由于炭化溫度低,除非提供進(jìn)一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會(huì)有很高的揮發(fā)份,不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會(huì)達(dá)到30%。通過(guò)進(jìn)一步加熱,木炭固定碳含量會(huì)增加,而且揮發(fā)份會(huì)被分解,窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃,木炭含碳量會(huì)升至85%,而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。 燒制木炭時(shí),炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來(lái),這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。 木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過(guò)在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好,因?yàn)槿绻绢^放的太密集,木材在炭化時(shí)就容易碎裂,這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過(guò)低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過(guò)20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度,但有時(shí)這樣很艱難,原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動(dòng)均衡,不會(huì)出現(xiàn):“冷點(diǎn)”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。
在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候,合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,才能做出品質(zhì)的木炭,機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ); 2、烘干過(guò)程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥,使物料水分達(dá)到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過(guò)程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型過(guò)程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中,經(jīng)過(guò)高溫高壓擠壓成型,做成好的機(jī)制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎(chǔ); 4、炭化過(guò)程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程,掌握其操作技術(shù),機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的磨損,有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問(wèn)題,而是由于操作不當(dāng)造成的。因此,對(duì)木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。
鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢很高,但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設(shè)備,即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液,需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資,對(duì)于一般木炭廠來(lái)說(shuō)意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒(méi)有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣,回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn),如果可以降低回收利用的本錢,這必定是很好的處理方式。 2、水浸,就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒(méi)。 需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大,窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過(guò)程中會(huì)敏捷凝聚并下沉到低水位,水面會(huì)排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是,這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除,并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處,調(diào)集放出,一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪,管道經(jīng)過(guò)銜接處,調(diào)集將大煙囪放出高空。 這條很便利,并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收,以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量,但由于釋放量較高,可以在很高的水平上削減對(duì)附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施,也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。
木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)
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