鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程,當然每個項目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi),根據(jù)放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔,鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結(jié)果,確定預埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準確無誤方能進行焊接??窟呉粭l懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調(diào)整,調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗,調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
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鋼結(jié)構(gòu)表面刷漆的目的
鋼結(jié)構(gòu)具有強度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設(shè)周期短等一系列優(yōu)點,鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中應用日益增多。但是,鋼結(jié)構(gòu)也存在容易腐蝕等的缺點,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失,還直接影響到結(jié)構(gòu)安全,因此,做好鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作具有重要的經(jīng)濟和社會意義。
鋼材表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕(銹蝕)。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降,而且嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。
根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原,腐蝕分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學反應而產(chǎn)生腐蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結(jié)果。
為了減輕或防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,目前,國內(nèi)外主要采用涂裝方法進行防腐,涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離,從而達到防腐的目的,鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命了。
要發(fā)揮涂料的防腐效果,重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷,若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物,不僅會降低防銹效果,反而會加速銹蝕。因而,進行行鋼材的表面處,并控制鋼材表面的粗糙度,這在涂料涂裝前是的。
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鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結(jié)構(gòu)形式,采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定,方便了用戶在使用過程中的周期校準檢定。
便攜式X射線探傷機系列:該系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、自動化程度高等特點,增加了自動訓機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后,加強了機器的靠性和易操作性,顯著提高了機器的壽命,深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據(jù)GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標準中的規(guī)定而研制的。本試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點,是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關(guān)進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件,模擬門窗的開關(guān)動作,動作可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);采用PLC作為動作控制元件,以觸摸屏作為人機交流的平臺,可以實現(xiàn)測試前測試參數(shù)的預設(shè),然后由PLC自動進行控制,減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測準確度,還開發(fā)生產(chǎn)了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器,其準確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用,可以準確測出施擰扭矩,從而提高了扭矩系數(shù)的檢測準確度。
鋼結(jié)構(gòu)檢測應用范圍知識
鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結(jié)構(gòu)檢測的在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有:構(gòu)件尺寸及平整度的檢測;構(gòu)件表面缺陷的檢測;連接(焊接、螺栓連接)的檢測;鋼材銹蝕檢測;防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明,或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應用范圍知識
三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的,過程同樣是重中之重。在進行鋼結(jié)構(gòu)檢測的過程中,既包括對鋼材質(zhì)量的檢測,又需要對緊固件的連接之間進行檢測,而取樣也特別重要,那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法有哪些?
一、鋼材質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學成分分析的取樣方法:
在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產(chǎn)品的化學成分的平均值,去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染,盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方,并且質(zhì)量盡可能大一些,如果是粉末狀的樣品,可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣,也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法:
鋼結(jié)構(gòu)檢測中的力學性能檢測,在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現(xiàn)象,取樣的位置與方向應該按照規(guī)定來確定,確保構(gòu)件的安全,拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣,而沖擊試驗需要抽取三個,屈服點與抗拉強度不夠是,還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點連接質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應進行取樣檢測,并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣,每批次以及規(guī)格應抽取相同的數(shù)量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時,需要根據(jù)螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定,而且試件的表面應該保持平整,沒有油污,孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺,而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況,確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法,在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實際狀況的樣品,包括其化學成分檢測、力學性能的檢測,甚至鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等,正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測。
廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定
1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
2)、對屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求:
⑴、國外進口鋼材;
⑵、鋼材混批;
⑶、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
⑸、設(shè)計有復驗要求的鋼材;
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定,隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展,其造型及結(jié)構(gòu)形式越來越復雜,這給鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。為了促進行業(yè)發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)施工應加強施工現(xiàn)場管理,并應在施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)措施等方面進行研究和總結(jié),鋼結(jié)構(gòu)各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要,只有抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能確保工程質(zhì)量。德政工程檢驗技術(shù)公司
工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定技術(shù)公司一、工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定技術(shù)公司鋼構(gòu)件進場檢驗
鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后,應檢查構(gòu)件的規(guī)量,并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正,確保構(gòu)件的質(zhì)量,同時向監(jiān)理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
(1)鋼尺檢查柱子總長度。
(2)用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
(3)檢查柱底與基礎(chǔ)錨栓,牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
(4)用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
(5)拉麻線(或鋼絲)檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
(1)用鋼尺檢查剛梁跨度。
(2)用麻線(或鋼絲)檢查剛面撓度。
(3)檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點尺寸。
3、支撐檢驗
(1)用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
(2)檢查各類支撐的孔徑和孔距。
(3)用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎(chǔ)檢驗
(1)用經(jīng)緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設(shè)計要求;
(2)用水平儀測檢基礎(chǔ)平面標高和傾斜度;
(3)檢查基礎(chǔ)錨栓:錨栓埋設(shè)位置,錨栓伸出長度及螺紋長度,錨栓垂直度,錨栓絲扣有無損壞。
所屬分類:建材加工合作/鋼結(jié)構(gòu)工程
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