寶和匯辰灌漿料橋梁修補伸縮縫處理
1、鑿除橋面混凝土時應將原橋面伸縮縫鑿除，并在橋面鋪裝實后植入伸縮縫鋼筋，安裝伸縮縫，澆筑兩端的混凝土。伸縮縫采用HM-D80C型。
2、安裝前，根據(jù)廠家提供的安裝圖紙在伸縮縫處按規(guī)定預留槽口和預埋鋼筋，且預埋鋼筋位置要準確。
3、伸縮裝置位置在橋面鋪裝完成后，對伸縮裝置位置采取臨時保護措施，在伸縮裝置預埋件檢查合格后，采用混凝土填塞找平，以保護伸縮縫位置不變形，預埋件不受損壞。
4、安裝時，根據(jù)當時氣溫確定伸縮裝置寬度，并用夾具將伸縮裝置固定，固定后的伸縮裝置寬度應符合規(guī)定。
5、測量確定伸縮縫的中心線和所處位置的標高，然后吊裝就位，將伸縮裝置的邊梁錨筋與預埋鋼筋焊接。
6、澆筑混凝土，待強度達規(guī)定要求后再拆開模板和工具?；炷恋母叨龋耘c邊梁板底齊平為宜。混凝土澆筑時要保持伸縮裝置的頂面清潔。
7、安裝好的伸縮裝置其上面不得或低于橋面，邊梁與橋面應緊密聯(lián)接，其接縫不得有縫隙。
4、項目、難點解決方法。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補影響工期的、難點和解決方案
1、根據(jù)招標文件規(guī)定要求，本工程3個月內(nèi)完成。 本工程實施過程中，施工項目多，要求施工機械設備多，施工工期緊張，綜合管理工作量大。
2、影響工期的關(guān)鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機械設備、人員的投入數(shù)量直接決定了本工程的施工進度。
3、解決方法：
針對以上工程，經(jīng)過對現(xiàn)場察看及對設計圖紙的理解，分析工程的著多因素，而計劃工期緊，結(jié)合我司已做類似相關(guān)工程施工經(jīng)驗，認為施工中主要采取以下對策及措施：
1、我司為確保工程按時完成，在各施工分階段計劃的安排非常緊湊，通過強化計劃管理，嚴格執(zhí)行各項管理制度，組織各施工單位投入大量的人力、機械設備和各種施工材料，確保工期按期完成。
2、施工中對各單項工程的技術(shù)要求程度加大，技術(shù)含量值提高。
3、為了確保本工程完成預定的質(zhì)量目標，施工過程中將通過嚴格執(zhí)行工程項目質(zhì)量體系的各要素要求，實行工程樣板引路制度、工程質(zhì)量獎罰制度、工程質(zhì)量驗收制度規(guī)定，加強對工程項目對部位的質(zhì)量監(jiān)控，以確保本工程達到合格的質(zhì)量目標。
4、根據(jù)對本工程的施工進度分析，在施工中將會出現(xiàn)多個施工隊伍同時進場施工的情況，對各個的施工臨時設施分布、交叉，同時要求協(xié)調(diào)好市政部門、交通部門等單位，將要求項目管理方組織得力，協(xié)調(diào)管理得法，措施落實，具備很強的施工管理能力。
5、為了確保工程按期完成，做好施工組織機構(gòu)準備、施工技術(shù)準備、施工前期準備、施工現(xiàn)場準備工作，做好與業(yè)主、監(jiān)理單位和社會有關(guān)部門以及設備材料供應商的協(xié)調(diào)工作。同時，選派有經(jīng)驗的人員到項目部下屬各部門中，組織實施各具體項目。
6、抓好計劃管理控制中的關(guān)鍵線路控制，及時檢查計劃的執(zhí)行情況，并根據(jù)實際情況作出調(diào)整，確保工期。
7、在趕工期的非常時期我方將無條件地服從工期要求，加大投入，確保工期目標的實現(xiàn)。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補竣工驗收階段質(zhì)量措施
一、竣工驗收階段質(zhì)量措施
（1）堅持竣工標準。
（2）做好竣工預檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。
（3）按規(guī)定整理、編制竣工驗收文件。
二、工程質(zhì)量的技術(shù)措施
1、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡技術(shù)編制切實可行的實施性施工設計與施工網(wǎng)絡管理計劃。在工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網(wǎng)絡節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復核制度。對收到的設計文件，由總工程師組織有關(guān)人員進行會審，技術(shù)人員進行認真復核，對存在的問題及時與設計部門聯(lián)系解決，后交付施工。技術(shù)人員對施工設計、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴格執(zhí)行復核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導錯誤而影響工程質(zhì)量。
3、嚴抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發(fā)放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合格后訂貸，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。
4、加強工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗不合格，不準進入下一道工序。
5、開展ＱＣ小組樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對、難點工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時總結(jié)，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗。
6、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。并要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時檢查和質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查，并為之提供必要的檢查條件。
7、工程開工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對施工方案進行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實和完善實施性施工組織設計。在實施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進行技術(shù)指導，確保施工組織設計的貫徹實施。
8、為質(zhì)量檢測的準確性，所有計量器具，按規(guī)定定期由計量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用。
9、積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設計文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性ＱＣ小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標準、工藝流程，探索和解決施工中的難點，提高工作質(zhì)量，工程質(zhì)量。
10、認真貫徹ISO9002系列標準，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量、技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準和管理標準相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程試驗報告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。
6.1.3.4、原材料質(zhì)量措施
1、原材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。
2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。
3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料，應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。
4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆碼整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。

主營產(chǎn)品: 灌漿料,支座灌漿料,壓漿劑,植筋膠

寶和建材主要產(chǎn)品：灌漿料 壓漿料 注漿料 座漿料 軌道膠泥 重力砂漿 聚合物砂漿 路面修補料 道釘錨固劑 超能水泥 不發(fā)貨砂漿 自流平水泥 環(huán)氧砂漿（環(huán)氧膠泥）修補砂漿 自密實混泥土 高聚物結(jié)構(gòu)修補料 堵漏材料 橋梁伸縮縫修補料 防水砂漿 植筋膠 伸縮縫修補料 防水砂漿

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