鉬粉的技術要求如下：
鉬粉是生產金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細且平均。鉬粉的出產是在圓管或馬弗管電爐或者回轉爐頂用氫經二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產，其減少了煅燒工序，且避免了因為煅燒而帶進的雜質。為鉬粉質量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細，反之粉末則粗。因此在出產過程中必需嚴格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。
鉬粉運輸時要注意防潮，不得劇烈碰撞。存放于干燥、通風和無酸堿氣氛處，防止氧化。保存期不超過6個月。
鉬粉分類
按粒度含量不同，鉬粉可分為05型、10型、20型、40型、60型5個規(guī)格。
按化學成分不同，鉬粉分為FMo-1、FMo-2兩個牌號。FMo-1主要用于大型板坯、硅化鉬電熱元件；FMo-2主要用作可控硅圓片、鉬頂頭等原料。
影響鉬粉質量的因素主要有原料質量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內停留時間。原料二氧化鉬的純度決定了產品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產品鉬粉的質量。還原溫度低，還原反應不完全，反應速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內停留時間長，產品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設法避免其他雜質的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產品鉬粉的質量。
鉬粉的應用發(fā)展較快，目前己廣泛地應用于工農業(yè)領域，如橡膠、塑料、造 紙、涂料、油漆、油墨、電纜、制藥、化肥、飼料、食品、制糖、紡織、玻璃、 陶瓷、衛(wèi)生用品、密封劑、膠粘劑、殺蟲劑和農藥載體以及煙道除硫、水處理等環(huán)保方面。輕質鉬粉用途與鉬粉有重疊也有不同，主要用于造紙、塑料、人造橡膠、食品、食用色料、醫(yī)藥、黏結劑和衛(wèi)生用品等領域。近年來，因為有資料談及輕質鉬粉可增強某些材料的性能，所以它的使用范圍有所增加。
鉬粉在造紙工業(yè)使用鉬粉，可使紙張亮度好、結構堅實、利書寫、涂布均勻、摩 擦度低、易排濕以及易干燥等。由于世界造紙業(yè)從上世紀80年始成功地 由酸性工藝轉向堿性工藝，使填充料的使用發(fā)生了革命性的變化。鉬粉代替木槳和其他顏料，可改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。堿基加工主要 用于生產精細印刷和書寫紙張，對新聞紙等一些重要用紙，雖然使用酸基環(huán)境生 產，但也可使用鉬粉。目前造紙涂料配方中鉬粉使用量大幅增加，己從5%?10% 上升到30%左右。
鉬和鐵組成的鐵合金，一般含鉬50～60%，用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應用于生產不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。
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