制炭機(jī)設(shè)備在生活當(dāng)中,木炭的使用已經(jīng)非常廣泛了。但是木炭時如何制作的?用木炭機(jī)怎樣才能做成機(jī)制木炭?木炭的工作原理又是什么?其實(shí)很簡單滴!機(jī)制木炭的原料是有農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、樹枝、木屑、竹屑、木材廠里面的邊角廢料等等。含水分達(dá)到5%-12%之間就可以用木炭機(jī)來制作?;ㄉ鷼?、稻殼之類的水分在12%-14%之間,這樣制作出的碳棒質(zhì)量好。1;木炭機(jī)自動化程度高,產(chǎn)量大,價格低,耗電少,操作簡單,移動方便。如果沒有電力可用柴油機(jī)代替。
2;物料適應(yīng)性很強(qiáng),適用于各種生物制云了成型,秸稈從粉狀到60mm長度之間水分在5-12%只見都能壓制而成。
3;電加熱功能,全自動電加熱裝置,可隨意調(diào)節(jié)物料的干濕度,解決不堵塞,不成型 的難度。
4;推進(jìn)器自動調(diào)節(jié)功能,利用推力螺旋旋轉(zhuǎn)的原理可調(diào)節(jié)壓力角度,是物料不擠團(tuán),不悶機(jī),確保出料成型的穩(wěn)定性。
5;操作簡單使用方便,自動化程度提高,用工少,僅需二人就可以操作,節(jié)省時間,使用人工上料或是自動上料機(jī)都可以。
6;工藝流程;粉碎-烘干-制棒-碳化-成品入庫
隨著時代發(fā)展,環(huán)保意識越來越嚴(yán)格。以前的木炭大都是從森林里面隨意砍伐,隨著國家的三令五申和保護(hù)環(huán)境意識的增加,機(jī)制木炭越來越少。但是現(xiàn)在木炭機(jī)改變了這種現(xiàn)象,變廢為寶,利用廢棄的資源就能使大家都能使用木炭了。
制炭機(jī)設(shè)備木炭機(jī),作為生產(chǎn)木炭的設(shè)備,涵蓋了粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等多種設(shè)備。然而,在這些組件中,制棒機(jī)和炭化爐被視為木炭機(jī)設(shè)備的核心技術(shù)所在。接下來,我們將深入探討這兩大核心組件的重要性。制棒機(jī),作為木炭機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵組件,其作用不容忽視。根據(jù)成型筒的尺寸,制棒機(jī)可分為50-80棒機(jī)等多種規(guī)格。它主要利用鋸末、稻殼、花生殼、椰殼等含碳木質(zhì)物料,在高壓高溫的環(huán)境下進(jìn)行擠壓成型,從而生產(chǎn)出的木炭原料。此外,牛糞制棒機(jī)的出現(xiàn),更是為廢棄物資源的有效利用提供了新的途徑。推進(jìn)器,作為制棒機(jī)的核心配件,對木炭生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要。要生產(chǎn)出的木炭,確保制棒機(jī)所產(chǎn)出的生棒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。而推進(jìn)器的性能則直接決定了生棒的質(zhì)量。一個的推進(jìn)器能夠進(jìn)料并施加足夠的壓力,從而產(chǎn)出密度更大的成品。此外,推進(jìn)器的耐用性也至關(guān)重要,好的推進(jìn)器每兩天僅需修復(fù)一次,而普通的則可能需要每6小時就進(jìn)行修復(fù)。因此,掌握推進(jìn)器的復(fù)焊和角度調(diào)整技術(shù),是確保制棒質(zhì)量的關(guān)鍵。
制棒機(jī)的成品生棒質(zhì)量,關(guān)鍵在于原材料的選擇、推進(jìn)器的性能以及電機(jī)功率的匹配。而炭化爐的核心技術(shù),則主要體現(xiàn)在其炭化過程。無論是吊裝炭化爐還是原木炭化爐,它們都通過無氧干餾技術(shù),將含有木質(zhì)素的較大原材料炭化成我們所需的木炭。以日產(chǎn)一噸的小型家用炭化爐為例,其炭化效果可直接通過現(xiàn)場試機(jī)得出,確保木炭成品的產(chǎn)出。
吊裝炭化爐的發(fā)貨現(xiàn)場
炭化爐的關(guān)鍵技術(shù)在于煙氣的處理。我們的炭化爐采用無煙環(huán)保設(shè)計(jì),通過凈化過濾系統(tǒng)將產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為純凈的可燃性氣體,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。那么,除了煙氣處理,炭化爐還需要掌握的另一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)就是溫度控制。溫度過高會導(dǎo)致木炭質(zhì)量過輕、灰分過大,而溫度過低則可能使木炭無法完全炭化。因此,制棒機(jī)和炭化爐的協(xié)同作用,是確保木炭機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、產(chǎn)出木炭的核心所在。
制炭機(jī)設(shè)備哈嘍,大家好。今天給大家介紹一款木炭制棒機(jī)。平時咱們吃燒烤的時候,大都是用碳來燒烤的。那么木炭是如何擠壓成碳棒的?它的工作原理是什么呢?木炭制棒機(jī)也加木炭機(jī),是制作機(jī)制木炭生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它是由配電柜、電機(jī)、加熱圈、成型筒、推進(jìn)器等組成。1:咱們需要用三相電把電機(jī)連接好。(兩相電不能用)
2:再把配電柜上面的指示溫度的按鈕調(diào)節(jié)到300度左右,先讓它預(yù)熱。(物料不一樣,預(yù)熱溫度也不一樣。)
3:然后咱們按照配電柜上面的正轉(zhuǎn)燈指示按鈕,按動以后,看看進(jìn)料倉里面的推進(jìn)器是否正轉(zhuǎn)。
4:等到溫度達(dá)到以后,就可以緩慢下物料,然后通過推進(jìn)器高溫高壓擠壓通過成型筒出來。
這樣,整個木炭制棒機(jī)的生產(chǎn)過程就完成了。
制炭機(jī)設(shè)備1、制棒機(jī)生產(chǎn)過程中不出薪棒,出現(xiàn)這種問題的時候,一般是由于加熱溫度過高或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)等,也可能是成型套磨損過于嚴(yán)重,原材料中水分過大的等不同因素造成的。需要查出原因之后,逐一對照,并且做出相應(yīng)調(diào)整?! ?、表面發(fā)生紋裂,也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,水分過大的話會造成橫向裂紋,而水分過少的話則會造成縱向裂紋,因此生產(chǎn)過程中需要注意這個問題的嚴(yán)重性。水分過大的話,也會造成薪棒棒體發(fā)生彎曲?! ?、薪棒的中心密度較小,含有零散的鋸末,出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因?yàn)槁菪七M(jìn)器發(fā)生磨損,導(dǎo)致高溫不協(xié)調(diào)等因素。這樣就需要對螺旋推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊加粗等操作。
木炭機(jī)不出棒是因?yàn)槟咎繖C(jī)原料的濕度太大,沒有按照使用的要求,加熱原料木炭機(jī)加熱溫度低升高加熱溫度木炭機(jī)螺旋槽內(nèi)夾料木炭機(jī)設(shè)備,加熱筒內(nèi)套上溝槽與加熱筒溝槽互相錯位重新安裝,木炭機(jī)電源電壓低檢查,支架內(nèi)套磨損更好,螺旋推進(jìn)器磨損修復(fù);而木炭機(jī)出棒不成形的原因是木炭機(jī)原理的濕度太大,要先加熱出去水分,然后在經(jīng)過烘干機(jī)烘干達(dá)到一定的水分要求,要加熱木炭機(jī)推進(jìn)器的角度要小于20度,修磨推進(jìn)器的電熱偶數(shù),要按照安裝位置進(jìn)行檢查和安裝,木炭機(jī)的加熱圈要定時的檢查,確保松弛度。以上均是木炭機(jī)設(shè)備不出棒與出棒不成型的物理存在的因素機(jī)理總結(jié)。
制炭機(jī)設(shè)備許多讀者對木炭的生產(chǎn)加工過程充滿好奇。因此,本文將深入探討機(jī)制木炭的原料選擇、生產(chǎn)流程、成本與收益、所需機(jī)器設(shè)備,以及在生產(chǎn)過程中需注意的事項(xiàng)。接下來,讓我們一起了解機(jī)制木炭的詳細(xì)信息。
▍ 機(jī)制木炭的定義
機(jī)制木炭,是一種通過木炭設(shè)備制造的炭質(zhì)棒狀物,也被稱為人造炭、再生炭或無煙清潔炭。其原料廣泛,包括稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯等農(nóng)業(yè)廢棄物,以及鋸末、刨花等木質(zhì)材料。機(jī)制木炭具有以下顯著特點(diǎn):環(huán)保優(yōu)勢、能、清潔衛(wèi)生及使用便捷。機(jī)制木炭并不需要砍伐樹木,而是充分利用竹木制品的廢料進(jìn)行生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了廢物的有效利用。
▍ 機(jī)制木炭的特點(diǎn)
機(jī)制木炭 環(huán)保,其炭含量大約在80%左右,相較于普通的木炭,熱值更高,燃燒時間也更為持久。在燃燒過程中,機(jī)制木炭無煙無炭頭,且燃燒時無火花產(chǎn)生,燃燒后的殘灰也較少,保持了環(huán)境的清潔。機(jī)制木炭具有統(tǒng)一的長度和大小,采用中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)不僅利于燃燒,同時也方便了使用。
02
生產(chǎn)流程和設(shè)備
▍ 生產(chǎn)流程
機(jī)制木炭的 生產(chǎn)流程包含四個關(guān)鍵步驟:粉碎、烘干、制棒和炭化。,原材料如秸稈、樹皮、花生殼或竹屑,需通過木屑粉碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)粉碎,以利于后續(xù)的烘干和制棒成型。接著,烘干機(jī)發(fā)揮其作用,將粉碎后的原材料進(jìn)行脫水烘干,使水分含量降至5%-12%,從而確保制棒的質(zhì)量。隨后,擠棒機(jī)作為整套生產(chǎn)流程中的 核心設(shè)備,將顆粒狀的原材料在高溫高壓環(huán)境下擠壓成帶中心孔的固體薪棒,這一步至關(guān)重要。后,經(jīng)過炭化爐的高溫處理,固體薪棒轉(zhuǎn)化為的機(jī)制木炭。
▍ 設(shè)備要求
炭化過程是機(jī)制木炭生產(chǎn)的后一步,它涉及到使用吊裝炭化爐這一 關(guān)鍵設(shè)備。在此步驟中,將制棒機(jī)制成的木棒置入炭化爐內(nèi),進(jìn)行無氧燃燒。經(jīng)過這一炭化過程,終得到的是 黑色的機(jī)制木炭成品。機(jī)制木炭的生產(chǎn)設(shè)備是整套生產(chǎn)流程的核心,例如破碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)等都是關(guān)鍵設(shè)備,選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商非常重要。
03
成本與利潤分析
▍ 成本構(gòu)成
機(jī)制木炭的生產(chǎn)成本主要包括以下幾個方面: 原材料成本、機(jī)器設(shè)備投入、人力成本、運(yùn)輸費(fèi)用和其他相關(guān)費(fèi)用。以鋸末為例,每噸的成本大約為300元。經(jīng)過一系列工藝轉(zhuǎn)化,1噸鋸末可制成0.6噸機(jī)制木炭。一套中小型規(guī)模的機(jī)制木炭生產(chǎn)線,總成本預(yù)估為10萬元。在初期規(guī)模較小的情況下,夫妻二人便可應(yīng)對日常生產(chǎn)。
▍ 利潤估算
目前市場上,機(jī)制木炭的銷售價格大約為每噸3000元左右。若使用杉木、松木等原材料,其機(jī)制木炭的市場價格可達(dá)到4000元/噸。利用這些機(jī)器設(shè)備,每天可輕松生產(chǎn)出2-3噸機(jī)制木炭。假設(shè)夫妻二人平均每天僅生產(chǎn)并銷售1噸機(jī)制木炭,且每年持續(xù)生產(chǎn)10個月,那么在扣除各項(xiàng)成本后,每噸機(jī)制木炭的 利潤可超過1000元。
04
關(guān)鍵要點(diǎn)與建議
在生產(chǎn)機(jī)制木炭的過程中,原材料和設(shè)備成本占據(jù)主導(dǎo)地位。因此,根據(jù)所在地區(qū)的特色, 挑選適宜的原料是確保穩(wěn)定供應(yīng)的關(guān)鍵,同時也要綜合考慮性價比。此外,選擇信譽(yù)良好的木炭機(jī)制造商也至關(guān)重要,以確保售后服務(wù)的可靠性。日常使用中,務(wù)必重視設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),以降低機(jī)器損耗和故障率。
05
結(jié)語
在的市場需求推動下,機(jī)制木炭應(yīng)運(yùn)而生,其中長條形和球形木炭尤為常見。從市場和成本角度看,通過木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的木炭,其經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。因此,夫妻二人共同創(chuàng)辦一家木炭加工廠,不僅是一個切實(shí)可行的創(chuàng)業(yè)選擇,還能有效滿足市場對環(huán)保燃料的需求。只要精心規(guī)劃并加強(qiáng)管理,定能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
制炭機(jī)設(shè)備1.樹枝木炭機(jī)的環(huán)保特性
樹枝木炭機(jī)是一種創(chuàng)新的制炭設(shè)備,它采用的制造技術(shù),結(jié)合特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念。樹枝木炭機(jī)采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與技術(shù),將多種原料加工成機(jī)制木炭,適用于替代傳統(tǒng)燃料。該設(shè)備將竹木鋸末、花生殼、玉米棒等原料,經(jīng)過木屑粉碎機(jī)精細(xì)粉碎成10mm以內(nèi)的顆粒狀,再經(jīng)過烘干機(jī)烘干,使含水率控制在12%以內(nèi)。隨后,這些顆粒狀原料被送入制棒機(jī),經(jīng)過高溫、高壓成型(無任何添加劑),后放入炭化爐進(jìn)行炭化,從而生產(chǎn)出密度大、體積小、可燃性的機(jī)制木炭。這種機(jī)制木炭可替代傳統(tǒng)的薪柴和燃煤,具有燃燒時間長、火力旺盛、無煙無味等特點(diǎn),有助于節(jié)能環(huán)保,是真正節(jié)能環(huán)保的制碳設(shè)備。
02
2.生產(chǎn)過程中的潛在問題及解決方案
在樹枝粉碎后制作機(jī)制木炭的過程中,可能會遇到一些成型方面的問題。針對原料水分影響和加熱溫度的問題,通過調(diào)整螺旋直徑和加熱溫度解決裂紋問題。當(dāng)原料水分含量過高時,棒體上容易產(chǎn)生橫向裂紋,而水分過少則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。同時,加熱溫度過高會使原料過度軟化,造成供料不足,進(jìn)而引發(fā)裂紋。針對供料不足的問題,一般可以通過適當(dāng)增加螺旋直徑或打磨螺旋壁、增大螺旋之間檔距的方法來解決。由于推進(jìn)器磨損或安裝不正,密度不均,可以通過校正和焊加粗處理解決。這主要是由于推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損所致,解決方法是進(jìn)行焊加粗處理。若軸尖安裝不正,同樣會導(dǎo)致此問題,需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行校正。
除了表面裂紋和中心密度的問題外,生產(chǎn)過程中還可能遇到從下料口向外噴出氣體的問題,通常與供料不足有關(guān),但也可能由于原料水分過多或加熱溫度不夠所導(dǎo)致。在供料不足或雜質(zhì)混入的情況下,噴出氣體的問題可通過調(diào)整供料和加熱溫度解決。此外,原料中混入了較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì),或加熱溫度未達(dá)到適當(dāng)水平。針對前者,需要停機(jī)并拆卸設(shè)備,以清除雜質(zhì);而對于后者,則需繼續(xù)加熱以軟化原料。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)
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