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問題一、當(dāng)全自動(dòng)封切機(jī)運(yùn)行中，出現(xiàn)封切線位置偏移不居中的故障，且正確的封口線位置應(yīng)位于產(chǎn)品高度的一半之處。

相應(yīng)解除封切線位置偏移不居中的故障方法：

、調(diào)整全自動(dòng)封切機(jī)輸送皮帶高度：全自動(dòng)封切機(jī)輸送皮帶的高度過高或過低，可以調(diào)節(jié)高些或者低點(diǎn)，一定要調(diào)整到合適位置；

第二、調(diào)整全自動(dòng)封切機(jī)封口刀架位置：全自動(dòng)封切機(jī)封口刀架位置不理想，可以將封口刀架調(diào)節(jié)高些或者低點(diǎn)，一定要調(diào)整到合適位置；

第三、調(diào)整熱收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向：熱收縮膜收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向不理解，要重新調(diào)整循環(huán)風(fēng)向的角度；

第四、調(diào)整膜袋尺寸大?。汗鼰崾湛s膜袋相對(duì)于產(chǎn)品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。

問題二、當(dāng)包裝物收縮時(shí)，會(huì)被熱收縮擠壓變形的情況

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相應(yīng)解除會(huì)被熱收縮擠壓變形的方法：

、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)的溫度：熱收縮包裝機(jī)溫度設(shè)置過高，把溫度降低到合適位置；

第二、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)輸送速度：將熱收縮包裝機(jī)輸送速度調(diào)快，防止速度太慢溫度過高；

第三、請(qǐng)使用收縮張力較低的熱收縮膜：熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物

問題三、當(dāng)包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔，即：收縮膜表面有較大的破孔。

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔的方法：

、調(diào)整與檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設(shè)置過長(zhǎng),以防破孔的風(fēng)險(xiǎn)；

第二、添加熱收縮機(jī)排氣孔的數(shù)量：排氣孔數(shù)量過少導(dǎo)致。

問題四、當(dāng)包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的情況

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的方法：

、調(diào)高封切刀溫度：封切機(jī)的熱封切刀溫度設(shè)置過低，可將溫度調(diào)高；

第二、調(diào)高封切的時(shí)間：封切時(shí)間過短，可增加封切的時(shí)間

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你是不是在使用封切機(jī)的時(shí)候，常常會(huì)遇到這樣的問題：產(chǎn)品封口不牢，封口切不斷的情況，只能急急忙忙找工程師、找售后去解決？當(dāng)我們遇上這樣的問題時(shí)，別慌，包裝機(jī)械教你如何解決他。 封刀不熱，壞的？ 封切刀又分為冷封切刀和熱封切刀，熱封切刀雖然是一把直直的刀，但也是一個(gè)非常精細(xì)的零部件，稍微調(diào)整不好，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，比如封切刀切不斷熱收縮膜這是怎么 回事？ 要檢查套膜包裝機(jī)到的溫度有沒有達(dá)到正常工作溫度，包裝機(jī)機(jī)械熱收縮機(jī)的封切刀正常工作溫度是150-180度左右，這是要根據(jù)客戶自己使用的膜的厚度去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的。這并不能斷章取義，就認(rèn)其壞了。 二 封刀不鋒利 才導(dǎo)致封口不牢固？ 封口不牢是連續(xù)封切機(jī)的常見故障之一， 封口不牢有三種原因： ①包裝袋封口處無法封上； ②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又裂開； ③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍

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及熱化就被牽引輥傳送至收縮機(jī)進(jìn)行收縮，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。 3 熱封薄膜質(zhì)量有問題 好的膜切出來的口又細(xì)有緊，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。如果封口處有水分，有臟污也會(huì)導(dǎo)致封口不緊。 面對(duì)封口不牢固的情況，你需要適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓腳侖的壓力。 對(duì)于第二種情況時(shí)，解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。 導(dǎo)致第三種情況的發(fā)生時(shí)，主要是因?yàn)椋? (1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?； （2）熱封刀的刀面不夠平整。 解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的； 二是重新校正中間螺桿的位置

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自動(dòng)封邊機(jī)在使用中存在問題，一般可以總結(jié)如下常見故障：

1.電氣故障。包括主機(jī)停機(jī)，升溫慢，程序紊亂等。如果不及時(shí)消除，電機(jī)和加熱管會(huì)燒壞，甚至?xí)p壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)，主要檢查電氣控制箱、電機(jī)、加熱管、延時(shí)裝置等。這種大修一般由的全自動(dòng)封邊機(jī)維修人員或封邊機(jī)廠家維修。

2.氣體回路故障。包括氣閥故障、漏氣、氣壓低、切刀和送料故障等。主要檢查各種氣動(dòng)元件的完整性，并在封邊機(jī)廠家的技術(shù)人員的指導(dǎo)下更換零件。

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全自動(dòng)封邊機(jī)操作流程
　　1 開機(jī)前請(qǐng)檢查并清理機(jī)器上的雜物;

　　2 開機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)嵝阎車墓ぷ魅藛T注意安全;

　　3 對(duì)加熱涂膠箱加熱前查看熱熔膠余量。

　　4 非人員禁止打開控制箱及電控柜;

　　5 更換電氣元件前，請(qǐng)先切斷機(jī)器電源;

　　6 請(qǐng)?jiān)陉P(guān)機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)和修理。

　　7 機(jī)器中標(biāo)黃(紅)色的地方是高溫物體、帶電物體、或高速旋轉(zhuǎn)的刀具等，請(qǐng)?zhí)貏e注意;

　　8 當(dāng)加工過程中出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，請(qǐng)立即按下緊急停止開關(guān);

　　9 在放封邊帶時(shí)，其頭部應(yīng)通過送帶輪，不超出截?cái)嗟?，否則在封**塊板時(shí)將可能造成部分機(jī)構(gòu)的損壞。

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