要能夠及時的發(fā)現(xiàn)彎管機故障提示，將設備及時的關(guān)閉，防止設備在故障情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)帶來傷害。
彎管機可以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，用戶要做好關(guān)于設備的編程工作，控制設備的自動化運轉(zhuǎn)效率，幫助設備實現(xiàn)更好的使用。
電氣箱放在通風處，防止將重要設備放置在具有腐蝕性氣體的地方。
彎管機操作注意事項
1、操作人員在使用這款設備之前需要做好設備的準備工作，幫助設備提供更加的使用環(huán)境，提高設備的使用效率。機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍，防止超過使用范圍而帶來的影響。
2、當該機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂的空間范圍，防止進入操作方位造成對自身的傷害。
3、操作人員要時刻的注意設備的油液使用事項，機床液壓系統(tǒng)采用普通液壓油，正常情況下每年更換一次，油液的正常使用。設備的濾油器同時清洗，防止濾油器中進入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時需要調(diào)整機床，應由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整，設備的正常操作。該設備絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作，容易造成數(shù)據(jù)的誤差，降低設備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子里面，確保設備的彎臂返回時沒有阻礙，提高設備的使用效率。
電動彎管機是彎曲管材成型的主要設備之一，適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應用。本設計根據(jù)實際生產(chǎn)的需要和要求，再結(jié)合電動彎管機自身特點，設計了一款新型便攜式半自動化電動彎管機。該機可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設計中，利用液壓傳動的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過必要的計算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設計和液壓元件選型。而對于機械結(jié)構(gòu)，則是根據(jù)實際所需設計其結(jié)構(gòu)，緊密、美觀，符合人機工程學。半自動化的設計，提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無論是液壓系統(tǒng)，還是機械結(jié)構(gòu)，都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對液壓接夠采用車載臥式布局，更是結(jié)構(gòu)簡單，外形新穎美觀，給使用者一種全新的感受。
液壓彎管機工作原理
由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力，通過彎管部件彎曲管子。液壓彎管機的一般結(jié)構(gòu)：彎管機一般由電動油泵，高壓油管，快速接頭，工作油缸，柱塞，彎管部件（包括上花板，下花板，模頭，輥軸）組成，液壓彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件作為分離式液壓起頂機使用。液壓彎管機主要用于管子的塑性成型，日常生活中彎管機可分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等類型。液壓彎管機具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點，用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，液壓彎管機除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。
數(shù)控彎管機的控制系統(tǒng)由3部分組成:以單片機為核心的液壓驅(qū)動控制部分、電動機運轉(zhuǎn)控制部分和中頻加熱控制部分。液壓控制部分主要通過對單片機的編程實現(xiàn)對彎管機運動過程的動作控制;電動機運轉(zhuǎn)控制部分主要控制彎管機運動源動力和冷卻循環(huán);中頻加熱控制部分是通過適當調(diào)整淬火變壓器及感應圈的功率,來完成對各種不同管徑鋼管的加熱?？刂葡到y(tǒng)主要采用集散式控制方式,外加現(xiàn)場手動電氣控制。液壓驅(qū)動控制部分、電動機運動控制部分、中頻加熱控制部分同時引入懸掛旋轉(zhuǎn)式集中控制面板,通過控制面板操作可在不同的方位和角度實現(xiàn)對彎管機工作的控制。
垂直液壓彎管機的基本工作原理是,通過確定合理的支點和受力點并施加彎曲力矩,使鋼管發(fā)生塑性變形,從而實現(xiàn)鋼管的冷彎曲。下模位于彎管機的前部,由液壓缸將其懸掛在機架上呈浮動狀態(tài)。彎管時,下模上升使鋼管受彎,因下模上升而產(chǎn)生的作用力是彎管時的主動力。上模吊掛在機架中部,彎管時上模和機架貼緊,起支點作用。夾具位于彎管機的尾部,彎管時能將鋼管一端卡緊,同時又能適應鋼管因軸線撓曲而發(fā)生的角度變化。當下模上升時,鋼管橫向受力和梁受彎狀態(tài)相同。上模中心和夾具均受支座反力,下模上升給鋼管施加的力逐漸到某一值時,下部管壁上的拉伸應力達到鋼材的屈服極限,于是鋼管產(chǎn)生塑性變形而彎曲。
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