玻璃鋼脫硫塔： 1、適運(yùn)行設(shè)備無(wú)噪音。脫硫塔的性能是相當(dāng)穩(wěn)定的，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生噪音，如果有噪音，則立即停機(jī)，檢測(cè)設(shè)備安裝是否正確， 2、檢查塔體安裝是否穩(wěn)定。這是一個(gè)看似不起眼的小事，但對(duì)于玻璃鋼脫硫塔的正常使用是很重要的，凈化塔是要長(zhǎng)期使用的設(shè)備所以安裝一定要牢固， 3、檢測(cè)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。塔內(nèi)風(fēng)機(jī)對(duì)脫硫塔的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起到了至關(guān)重要的作用，風(fēng)機(jī)的性能更決定了設(shè)備脫硫的效率，日常一定要注意風(fēng)機(jī)的養(yǎng)護(hù)。 4、塔體要避免和易燃易爆的物品接近。玻璃鋼屬于易燃物，平時(shí)一定要注意防火。

煙氣脫硫系統(tǒng)用于火力電廠的功能，主要是將煙氣中之硫化物除去。脫硫的方法有2種：一是在燃煤中添加吸收劑，使得SO2在燃燒過(guò)程中反應(yīng)生成固體，殘留在粉煤灰中。這種脫硫技術(shù)又稱之為干法脫硫，其效率不超過(guò)80%，現(xiàn)已很少采用；另一種是在除塵器之后加設(shè)吸收塔，采用堿性液體來(lái)洗滌、吸收煙氣中的SO2，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。該技術(shù)又稱濕法煙氣脫硫，理論脫硫率可達(dá)99%。

硫化過(guò)程中硫化廢氣的控制及凈化措施由于每條生產(chǎn)線硫化廢氣的總排放量約為12000 ~ 16000 m3/h，如果每條生產(chǎn)線采用一套凈化裝置，凈化設(shè)備的體積會(huì)擴(kuò)大，生產(chǎn)線之間的空間小，難以布置。另外，集中凈化帶來(lái)的問(wèn)題是吸入口和凈化設(shè)備之間的風(fēng)道容易積油(廢氣中含有油)。一旦火星進(jìn)入風(fēng)道，就會(huì)引起火災(zāi)。因此，在每個(gè)吸入口附近設(shè)置有凈化裝置。

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