沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

手壓沖床，也是我們所說(shuō)的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點(diǎn)笨拙，便宜實(shí)惠！
隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，單單的生產(chǎn)已經(jīng)很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達(dá)鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協(xié)和很難做到高速生產(chǎn)，所以社會(huì)上出現(xiàn)了一些說(shuō)高不高，說(shuō)低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術(shù)要求比不上真正高速?zèng)_床，但也略低速?zèng)_床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產(chǎn)！但社會(huì)上也出現(xiàn)了一些針對(duì)矽鋼片和硅鋼片生產(chǎn)的沖床！

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點(diǎn)都有哪些嗎?
數(shù)控沖床具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們是：對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，便于現(xiàn)代化的管理;減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、與普通機(jī)床比較，數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可達(dá)到生產(chǎn)率5-10倍;
2、數(shù)控沖床可以獲得比機(jī)床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復(fù)雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且節(jié)省廠房面積：
5、有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理方面發(fā)展，有利于機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展;
6、數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費(fèi)用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。

數(shù)控沖床可廣泛適用于鈑金加工、太陽(yáng)能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜廚具、配電箱、糧食機(jī)械、電梯、船舶業(yè)、火車、地鐵、高鐵、航空航天、軍工、空調(diào)、金屬家具、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備、等冷沖壓加工領(lǐng)域。

相比較普通沖床，數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)是：通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國(guó)內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用，智能數(shù)控沖床大特點(diǎn)有以下幾方面。
1、使用方便，節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化；
2、精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好；
3、生產(chǎn)，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,大定位速度可達(dá)100m/min以上。對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等，且通過(guò)簡(jiǎn)單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了成本；
4、可進(jìn)行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過(guò)簡(jiǎn)單的小沖頭,以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)的模具來(lái)對(duì)不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應(yīng)性。

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