在實際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質等綜合條件，來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。 在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2-4）、中厚板（4-60）和厚板（>60）。 其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機，這樣不僅速度快，質量也有，而且成本低。除了剪板機切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導致其變形，切割材料品種有限，對技術的要求也相對更高一點。 然后是激光切割，這種方法成本相對較高一些，因為一臺激光切割設備的價格要其他設備，所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。 后是水流切割，其切割范圍廣，度高，不易變形，更加環(huán)保，但是速度慢，能耗大，我們可以在切割時選擇視情況而定。
中厚板切割方法中數(shù)控切割如何來避免工件變形？數(shù)控切割是比較常用的方式之一，所以我們在了解中厚板切割的同時，對這種切割方式要進行了解才行，這樣我們才能夠全面了解中厚板切割。我們在進行數(shù)控切割時，有時切割件會出現(xiàn)變形，那么就要采取一些措施，來進行控制和預防?？刂魄懈罴冃蔚挠行Т胧?，一般來講主要有以下這些， 1、所使用的氧氣的純度應足夠，因為它關系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話，那么就會使切口變得粗糙，從而影響到切割質量。 2、在多個工件切割完成以后，不要急于進行清理，這樣可以對變形進行有效控制。 3、如果是薄板細長件，那么可以進行局部冷卻，或者是根據(jù)切割件的長度、寬度以及板厚，在編程中預加冷縮值進行補償。 4、割嘴與鋼板表面的垂直度誤差要幾乎沒有，也就是說，割嘴與鋼板表面要垂直，否則切割件就會出現(xiàn)尺寸誤差。 5、容易發(fā)生變形的工件，應盡量放在整板的中間，而且工件之間的距離要足夠。 6、選擇合理的切割順序，穿孔點的位置選擇應正確，以免切割件出現(xiàn)變形。
火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈沖式和光電式，可以實現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣，以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。
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