2D線材折彎機(jī)壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
2D線材折彎機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度,形狀尺寸,調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力,一定要對照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表,工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候,滑塊停在上死點(diǎn)。間隙是從大到小來調(diào),初調(diào)上下模間隙,一 般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時,要一人踩閘,離開機(jī)床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
11、板料折彎時壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14、正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時,不允許有料與下模接觸。
彎管機(jī)與折彎機(jī)機(jī)的區(qū)別,數(shù)控彎管機(jī)和折彎機(jī)的區(qū)別 在于客戶的叫法。產(chǎn)品用途:大棚骨架折彎、鋼結(jié)構(gòu)方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產(chǎn)品特點(diǎn):手動、全自動、等多功能任意選,具有自動啟動、急停功能。安全性能高。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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