一臺炭化爐原木炭是木炭生產(chǎn)設(shè)要一百多平的廠房，二到三個人工，工藝相對復(fù)雜，燒炭爐，有大型的，可以根據(jù)個人需要來選擇。炭化爐操作很簡單，木材裝爐后，前期可以燒柴或者燒氣來給爐子加熱，中后期，爐子里邊的木材會產(chǎn)生可燃氣體返底燃燒供爐子使用，是少煙輕煙的，不像過去土窯燒炭那樣，煙氣得不到處理。所以越來越多的人選擇炭化爐來做原木炭。一般三噸到三噸半木材出一噸木炭，木炭格在三千多一噸不等，可以根據(jù)自己的木材來核算利潤和成本。
麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時間為4-6小時。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫熱解提高炭化孔隙密集度，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進入。
吊裝炭化爐工作特點 炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間 是7個小時，冷卻時間10個小時； 機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。
所屬分類：農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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