炭化爐的炭化過程；
一般來講，炭化爐在碳化時要分幾個過程。
1；干燥過程。把物料放置爐內后需要點火，溫度需要徐徐加熱在100度左右，因為點火前是常溫狀態(tài)，不能用大火，要用小火把溫度升至170-200度左右才能進行下一步。
2；熱解過程。爐內溫度上升至170-200度時候，還是需要小火升溫，這個階段物料就開始排濕氣。因為物料即使是在干內部也有濕氣，需要熱解排濕。這個時間段大概在2-3個小時左右。根據物料的干濕度來決定。
3；炭化過程。當溫度持續(xù)上升至300-400度時，物料的濕氣已經排出。這個過程大約需要2-4個小時。
4；終炭化。當看到溫度表上的溫度在400-450度左右沒有明顯的變化時，在看除煙管道煙氣變淡，變輕，就能證明濕氣全部排完。這個時候爐子里面的物料基本已經炭化完成了。
5；冷卻出炭。炭化結束后，溫度慢慢下降需要自然冷卻。當然了，需要把出煙口封閉，因為這樣出來的碳品質量過關，品相漂亮。這個過程大約需要5-6個小時左右。
炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙?；厥蘸蟮臒煔饪上笠夯瘹庖粯狱c燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到國家廢氣排空標準。
原木木炭機設備生產的機制木炭有何優(yōu)勢？
今年來一些城市燒烤攤用的木炭一般都是機制木炭，該產品已經取代了傳統(tǒng)木炭的地位，使之逐漸消失在人們的視線中。傳統(tǒng)木炭是大量砍伐森林燒制的，對環(huán)境破壞很大，我國已經明令禁止砍伐森林。機制木炭是鋸末木炭機設備通過對農作物秸稈、樹枝、鋸末、木材下腳料等粉碎、烘干、成型、炭化后，制成機制木炭。機制木炭熱值高、燃燒溫度高、燃燒時間長，燃燒時無煙無明火，脫灰少，呈白色，已經成為木炭行業(yè)的主要產品。
原木新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。
原木炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續(xù)性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。
炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到國家廢氣排空標準。
使用注意事項
炭化爐在初次點燃及中途熄火時，一定要打開側面關火門，以防爐內可燃氣體太多，點燃時產生爆燃，對人體安全造成危害。
新型炭化爐2個優(yōu)勢：
①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時間之：碳化時間只需要4小時以內碳化時間短。
炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
1干燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。
2炭化初始階段
這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
3全面炭化階段
這個階段的溫度為300～650℃。
炭化爐是有碳結鋼組合焊接而成，內部設有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。
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