切管機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、主軸變速在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換、測量工件、潤滑、清理管頭時(shí)，停車進(jìn)行。
5、切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

切管機(jī)發(fā)生熱變形我們該怎么辦
雖然從熱變形成因來說對切割過程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑，但龍門式切管機(jī)廠家綜合多家用戶現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)降低切管機(jī)熱變形影響需內(nèi)外兼修才能有顯著的效果。在火焰切割和等離子切割過程中我們經(jīng)?？梢耘龅角泄軝C(jī)的熱變形，為了減少割炬在行走時(shí)帶來的熱變形影響，很多企業(yè)的操作人員在處理這一問題時(shí)多將注意力集中在對切割過程的控制與把握上。
1、鋼板表面的處理：
正常情況下鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)運(yùn)到切割車間后鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮?；蛘咪摪逶谲堉七^程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點(diǎn)高且不容易燃燒和溶化，這不僅增加了預(yù)熱時(shí)間還降低了切割速度，同時(shí)經(jīng)過加熱氧化皮四處飛濺易對切管機(jī)的割嘴造成堵塞，從而降低了切割機(jī)割嘴的使用壽命，所以在切割前盡可能的對鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
2、切割工件前的處理及方法：
常用的方法是拋丸防銹之后再噴漆防銹，然后將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃導(dǎo)電性好的防銹漆。
3、熱變形的控制：
在切管機(jī)實(shí)際的切割過程中由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。

便攜式切管機(jī)的特點(diǎn)：
1、輕便、小巧、可人工移動(dòng)切割，價(jià)格便宜。
2、便攜式切管機(jī)可以有效的提高材料的切割質(zhì)量。
3、便攜式切管機(jī)可以減輕工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
切管機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式?？梢郧懈詈芎竦奶间摚那懈罘秶軓V，可以切 6mm -150mm厚的鋼板；火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投進(jìn)本錢也較低。

鍋爐制造對切管機(jī)的性能要求
在鍋爐制造的過程中，焊接和切割的質(zhì)量要求都比較嚴(yán)格，如果不采取科學(xué)有效的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行和重大安全事故。因此，鍋爐制造對焊接工藝和切割工藝都有著嚴(yán)格的要求。鍋爐制造質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性和使用壽命。鍋爐的質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬。可定鋼板任意角為原點(diǎn)、切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

用激光切管機(jī)加工管件以其特的加工工藝，優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛，很多用戶以為，所有的材料都可以用激光切管機(jī)來加工的，但實(shí)際上激光切管機(jī)也是分種類的，不同種類的激光切管機(jī)對應(yīng)的加工材料也不一樣的。

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