沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。
沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。
沖床反饋信號與給定信號對于調節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現了反饋信號的波動，必然引起速度調節(jié)器的反方向調節(jié)，這樣引起沖床的振動。這種情況發(fā)生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，露出測速發(fā)電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細，一旦碰破無法修復，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進行烘干，這樣會拖延修理期限。
手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點笨拙，便宜實惠！
隨著社會的發(fā)展和經濟的迅速發(fā)展，單單的生產已經很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協和很難做到高速生產，所以社會上出現了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術要求比不上真正高速沖床，但也略低速沖床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產！但社會上也出現了一些針對矽鋼片和硅鋼片生產的沖床！
數控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數控沖床在選擇時需要考慮哪些方面嗎：
1、數控沖床從動力來源區(qū)分，目前有機械式數控沖床，液壓式數控沖床，伺服式數控沖床；
2、從轉塔模位數量區(qū)分，有6-8工位的小轉塔沖床，有16工位以上的大轉塔沖床，還有更具客戶需要，量身定做工位的數量；
3、從用途來分，包括機箱機柜，太陽能加工，汽車配件，篩網，廚具及各種鈑金加工；
4、從加工對象可以分為：薄板加工和厚板加工數控沖床。
數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。節(jié)省人力，提高生產效率。
數控沖床較好地解決了形狀復雜、高精密、生產批量不大且生產周期短及產品更換頻繁機件加工問題，是一種靈活、能的自動化機床，是計算機設計與制造、柔性制造系統、計算機集成制造系統等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統的基礎。
數控沖床也有缺點，它們是：價格貴，設備投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術，對使用和維修人員的技術要求高;復雜形狀的零件加工時，手工編程的工作量大。
相比較普通沖床，數控沖床的優(yōu)勢是：通過簡單的模具組合,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。
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