有機硅骨架生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅憎水劑具有極的粘結(jié)強度，能提高砂漿的柔性并有較長之開放時間，除賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性外，還能改善砂漿的粘附性/粘合性、抗折強度、防水性、可塑性、耐磨性和施工性外，在柔性抗裂砂漿中更具有較強的柔韌性。
有機硅袋籠用了5個月就腐蝕上面的有機硅全部脫落是什么原因
我們也遇到同樣的問題，袋籠使5261用半年，濾袋和4102袋籠粘在一起，有機1653硅涂層脫落嚴重，我們版現(xiàn)場查看濾權(quán)袋長短收縮十分嚴重長度已經(jīng)小于袋籠的尺寸。濾袋廠家說我們用的是塑粉不是有機硅粉，才導(dǎo)致耐不住高溫使濾袋和袋籠粘住。我們分析是現(xiàn)場工況太惡劣造成的，他們的除塵器凈氣室嚴重銹蝕，到處都是水漬，并且不是所有的袋籠都有這種粘連現(xiàn)象。且我們用同一批新袋籠（庫存?zhèn)淦罚┳隽四蜏?20度的測試，根本沒出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。這個工況是生物質(zhì)電廠使用。所以同行們下次遇到這種情況一定要謹慎對待。
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