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包扎云母帶及熱壓
定子線(xiàn)圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，線(xiàn)圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不同。一個(gè)女工包扎線(xiàn)圈一天10個(gè)小時(shí)，框形線(xiàn)圈周長(zhǎng)在2米的萬(wàn)伏線(xiàn)圈有望包扎三只。
各種電機(jī)等級(jí)線(xiàn)圈包扎多少層數(shù)、先包直線(xiàn)還是后包端部要看何時(shí)嵌線(xiàn)而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線(xiàn)圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。一臺(tái)高壓電機(jī)修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開(kāi)進(jìn)行：繞線(xiàn)、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線(xiàn)圈的工作程序也應(yīng)開(kāi)始。熱壓的主要目的有：
1. 定形后可嵌線(xiàn)方便。
2. 線(xiàn)圈固化可防潮,防水浸。
3. 電暈放電到槽口以外。
4. 完成對(duì)外界的封閉,免高壓擊穿。
熱壓成型機(jī)長(zhǎng)度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整?？蛻?hù)擁有一臺(tái)全自動(dòng)電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以?xún)?nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線(xiàn)圈均可加工。并可按照客戶(hù)的要求定做特型機(jī)。
熱壓機(jī)可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級(jí)溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級(jí)在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠(chǎng)，何時(shí)開(kāi)機(jī)，何時(shí)待機(jī)保溫均可實(shí)現(xiàn)智能化，熱壓時(shí)要自備到的廠(chǎng)家購(gòu)一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。
高壓電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)場(chǎng)檢修方法
電機(jī)冷卻系統(tǒng)故障
1、故障分析
由于生產(chǎn)需求，高壓電機(jī)開(kāi)動(dòng)頻繁，振動(dòng)大，機(jī)械沖力大，很容易導(dǎo)致電機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，這主要包括以下幾個(gè)類(lèi)型：
，電機(jī)外部冷卻管道出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的流失，進(jìn)而降低了高壓電機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，冷卻能力受阻，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高；
第二，冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后，冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱的問(wèn)題；
第三，部分冷卻散熱管對(duì)于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高，，不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問(wèn)題，冷卻水滲透到其中就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)“放炮”事故，電機(jī)組將自動(dòng)停機(jī)，導(dǎo)致電機(jī)組不能正常工作。
2、修理方法
對(duì)外部冷卻管路進(jìn)行監(jiān)管，大限度地降低外部冷卻管路介質(zhì)的溫度。提高冷卻水水質(zhì)的質(zhì)量，減少冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道，冷卻通道堵塞的機(jī)率。潤(rùn)滑劑滯留在冷凝器會(huì)降低冷凝器的散熱速度，并制約液態(tài)制冷劑的流動(dòng)。針對(duì)鋁制的外部冷卻管路漏水現(xiàn)象，檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動(dòng)，在需要檢查的部位，如各連接頭、焊縫等，次運(yùn)行系統(tǒng)使檢漏劑再次隨之循環(huán)，采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實(shí)際方案。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，在高壓電機(jī)鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水，可以很有效地防止鋼與鋁的接觸，達(dá)到很好的防氧化效果。
電機(jī)轉(zhuǎn)子故障
1、故障分析
電機(jī)在啟動(dòng)與過(guò)載運(yùn)行過(guò)程中在各種力的影響下，電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接上，致使電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條慢慢發(fā)生松動(dòng)，一般由于端環(huán)不是整塊銅料鍛成，其接焊縫焊接不良，在運(yùn)行中受熱應(yīng)力容易造成開(kāi)裂。銅條與鐵芯配合過(guò)松致使銅條在槽內(nèi)發(fā)生振動(dòng)，可引起銅條或端環(huán)斷裂。此外，安裝工藝執(zhí)行不到位，在線(xiàn)棒表面產(chǎn)生細(xì)微的糙化作用，不能及時(shí)散熱的話(huà)，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致膨脹變形，引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)加劇。
2、修理方法
，應(yīng)該對(duì)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接斷點(diǎn)進(jìn)行檢查，仔細(xì)清理鐵心槽內(nèi)的雜物，主要檢查有無(wú)斷條、裂紋等缺陷，使用銅質(zhì)材料在焊接斷裂處進(jìn)行焊接，將所有的螺絲緊固完畢以后再開(kāi)始正常運(yùn)行。對(duì)轉(zhuǎn)子繞組作細(xì)微檢查，做到預(yù)防為主，一旦發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)的更換，避免出現(xiàn)鐵芯的嚴(yán)重?zé)龘p。定期檢查鐵芯拉近螺栓情況，進(jìn)行轉(zhuǎn)子的重新安裝，必要時(shí)測(cè)定鐵芯損耗。
