激光刀模機(jī)維護(hù)專題之:絲桿導(dǎo)軌如何保養(yǎng)？
直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是激光刀模機(jī)核心部件。為了機(jī)器有較高的加工精度，要求其直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。激光刀模機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
特思德激光建議：每半個(gè)月清潔一次直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，關(guān)機(jī)操作。
需要材料：干凈棉布、潤滑油（直線導(dǎo)軌使用長城68#導(dǎo)軌油，滾珠絲桿使用長城潤滑脂）　　
直線導(dǎo)軌的維護(hù)：用干凈棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(推薦使用長城68#導(dǎo)軌油，或采用縫紉機(jī)油替代)，讓激光刀模機(jī)來回運(yùn)行幾次，讓潤滑油均勻分布即可。
滾珠絲桿的維護(hù)：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤滑油（推薦使用美孚、長城潤滑脂）

圓模刀模模切介紹
圓壓圓模切具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.
圓壓圓模切比平壓平模切效率更高，在單品種、大批量的煙包、藥包、紙杯、不干膠、牛奶包、紙質(zhì)飲料包裝等產(chǎn)品上顯示出明顯優(yōu)勢。的模切
2.模切精度高
圓壓圓模切精度可達(dá)±0.10mm，對一些的產(chǎn)品只有用圓壓圓模切加工才能達(dá)到要求。
3.紙張利用率高，廢料少
由于采用圓壓圓模切，不用像平壓平模切那樣要留叼口，因此可以使排版更緊密凹印，并可采用交叉排版，紙張的利用率更高。在原材料價(jià)格日益高漲的今天，更顯示出它的優(yōu)勢。
4.圓壓圓相比平壓模切更加耐用，模切數(shù)量更大。
因此，現(xiàn)在市場圓模刀模的應(yīng)該的得到了迅猛的發(fā)展。

圓壓圓模切存在的問題及改進(jìn)
圓壓圓模切由于在國內(nèi)的發(fā)展比較晚，還不是很成熟
1.壽命比國外產(chǎn)品短
國產(chǎn)圓壓圓模切和國外產(chǎn)品相比較，使用壽命比較短。因此國內(nèi)生產(chǎn)廠家在材料、加工工藝方法、刀刃設(shè)計(jì)、表面涂層上還應(yīng)該下功夫，還有很大的改進(jìn)空間。
2.價(jià)格高，加工周期長
與平壓平模切比，圓壓圓模切一次性投資較大且加工周期長，對批量小的產(chǎn)品不適用，只有產(chǎn)品的批量大時(shí)才可降低使用成本。
3.印刷企業(yè)對圓壓圓模切要提高認(rèn)識(shí)
要想用好圓壓圓模切，需要注意以下幾點(diǎn)問題：①要讓操作和維修人員多學(xué)習(xí)圓壓圓模切的使用、調(diào)整和維護(hù)方法，以延長的使用壽命；②要設(shè)專職人員管理立體印刷，對閑置要清洗干凈，涂防銹劑，外用毛氈包好，放在干燥的木箱內(nèi)，并將木箱放在室內(nèi)通風(fēng)處媒體，箱外貼上標(biāo)簽標(biāo)注名稱；③為防碰傷，起吊時(shí)一定要輕拿輕放；④要做好記錄，記錄的生產(chǎn)廠家、實(shí)際使用轉(zhuǎn)數(shù)和修磨次數(shù)，在修磨時(shí)讓生產(chǎn)廠家在刀輥上刻標(biāo)志，便于的管理；⑤調(diào)試要由專職的調(diào)試人員進(jìn)行油墨，調(diào)試人員要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的要求，有步驟地進(jìn)行規(guī)范化操作；使用工具要正確，對鑲塊式模切刀輥的壓刀塊螺釘一定要用扭力扳手?jǐn)Q緊（一般M5螺釘所用力矩為13N·m，M6螺釘所用力矩為15N·m），不要用普通內(nèi)六角扳手?jǐn)Q防偽印刷，以防把螺釘擰斷或者擰得過松，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺釘飛出把刀刃打壞。
4.針對不同的紙張類型要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)
現(xiàn)在印刷企業(yè)使用的紙張類型比較多，一些紙張較難模切，如金卡紙、銀卡紙、白底白板紙、灰底白板紙及覆膜紙等，對的磨損較大。模切生產(chǎn)廠家要根據(jù)用戶的實(shí)際情況評獎(jiǎng)，針對不同的紙張，在刀刃角度、刀刃寬度上加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)出個(gè)性化的，以適應(yīng)用戶的需要。

圓壓圓模切的使用和保養(yǎng)
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會(huì)加快的磨損。
存放
應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機(jī)油。存放時(shí)好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子，刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸。可以用泡沫塑料將模切刀整個(gè)包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運(yùn)輸
需要打包運(yùn)輸時(shí)，一定要用尺寸合適并用結(jié)實(shí)的箱子，每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運(yùn)輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標(biāo)明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運(yùn)
在車間內(nèi)吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。
日常保養(yǎng)
使用模切刀時(shí)，一定要堅(jiān)持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因?yàn)樵诩庸r(shí)，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低於底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難於拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似，因?yàn)楦鼡Q版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí)，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補(bǔ)可減少?zèng)_擊，也可以將小的碎紙片彈出來。
作好記錄
要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時(shí)所模切的紙張的情況，必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費(fèi)等現(xiàn)象。

圓模銑刀機(jī)的發(fā)展。
深圳市特思德激光是生產(chǎn)激光刀模設(shè)備的企業(yè)。刀模行業(yè)不斷進(jìn)步發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備也是推陳出新，緊緊跟隨市場的腳步。
由于圓模的模切速度很快，是平模無法比擬的。這樣才能更加滿足市場需求，因此，近幾年圓模是發(fā)展的越來越快。開始是用小激光切割或者是手工據(jù)。效率低，精度也不是很高。
現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，大功率激光圓模切割機(jī)，還有數(shù)控圓模銑刀機(jī)的研發(fā)成功。使圓模的發(fā)展更進(jìn)了一步。特別是圓模銑刀機(jī)的上市，降低了圓模投資的門坎，只要十多萬就能做圓模啦。不像大功率圓模激光切割機(jī)，一臺(tái)需要投資幾十萬。
由于圓模飛速發(fā)展，很多刀模廠都加了圓模項(xiàng)目。因此市場上裝刀師傅變得十分緊俏，而且工價(jià)也是水漲船高。因此深圳市特思德激光研發(fā)的雙頭圓模銑刀機(jī)，使圓模生產(chǎn)的效率更進(jìn)一步，減少人工，提高了圓模的產(chǎn)量。

數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。

傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

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