攪拌罐主要是通過攪拌操作將物料混合達到工藝生產的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配、反應的設備。
攪拌罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質。攪拌罐通過增設加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現(xiàn)反應混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程，而且可根據(jù)自動化程度的要求，配備不同配置的電控箱。
攪拌罐結構特性： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標設計）。 2、加熱方式： 種：采用電熱管插入夾套內，夾套內以導熱油或水為加熱介質，加熱均勻，外面設置保溫層，熱損失小。 第二種加熱方式：夾套內或者盤管內蒸汽加熱。夾套內蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
第三種加熱方式：熱介質循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設備進行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到。 物料加熱溫度：320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質。
攪拌罐的傳動裝置是用于控制和帶動攪拌裝置的運轉，電機、減速機和聯(lián)軸器的下方就是攪拌裝置。攪拌裝置需要安裝在罐蓋上對罐內的物料進行操作，攪拌裝置與靜止的罐蓋之間存在相對運動，所以在攪拌裝置與罐蓋連接的地方需要設計成動密封結構。
通過對罐體、罐蓋的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的攪拌、加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，生產過程中的壓力對罐體與罐蓋的設計要求是不同的。攪拌罐傳動裝置的設計也一樣，不同的生產工藝對電動機、減速機和聯(lián)軸器的選用都不同。
所屬分類：通用環(huán)保設備/消毒設備/防腐設備
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