紙張的機械性能有抗張強度、撕裂度等。紙張的抗張強度對書刊用紙，尤其是高速數(shù)字印刷機壓印用紙非常重要，如果紙張抗張強度低，會出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象，印刷品光澤度也會降低。數(shù)字印刷用紙需要具有較高的內(nèi)撕裂度和邊撕裂度，這是因為在數(shù)字印刷中，紙張容易發(fā)生折斷、撕裂等現(xiàn)象，降低印刷效率和印刷質(zhì)量。
光學(xué)性能
紙張光學(xué)性能有白度、光澤度和不透明度等。數(shù)字印刷對紙張的光澤度要求較為嚴(yán)格，無論是采用快干油墨還是慢干油墨，印刷品的光澤度都會隨紙張光澤度的增加而增加。但紙張光澤度高并不意味著印刷品的光澤度高，其還受到紙張印刷平滑度的影響。紙張光澤的均勻性比光澤的平均水平更重要。
印刷品類型不同，對紙張不透明度的要求也不一樣。為防止人們閱讀時看到紙張背面的圖文，雜志、書刊用紙的不透明度越高越好。標(biāo)簽、貨單等對印刷品的用紙不透明度要求不高，只要不發(fā)生透印即可。
原因分析
現(xiàn)行的條與盒包裝紙按紙張材料類型可分為銅版紙類、灰底白板紙類、白卡紙類、轉(zhuǎn)移銅版紙類、轉(zhuǎn)移卡紙類、PET膜銅版紙類、PET膜卡紙類，其產(chǎn)生翹曲的原因如下。
紙張在造紙過程中兩個表面受力不均衡和紙張本身收縮不均造成紙張不平整。另外紙張主要由纖維素組成，而纖維素是親水性很強的物質(zhì)，具有很強的親水性和脫水性，當(dāng)紙張吸水性控制不當(dāng)，紙張纖維吸收水分膨脹或失去水分收縮，整個纖維形狀會發(fā)生變化，從而引起紙張內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，造成紙張翹曲變形。
紙張在涂布過程中正反面加工工藝不同發(fā)生紙張翹曲、變形。正面涂布和反面涂布次數(shù)與工藝要求不同，造成兩面結(jié)構(gòu)不同，這樣兩面對環(huán)境的敏感程度也不相同。
(3)紙張復(fù)合工藝造成紙張正反面吸水性不同，發(fā)生紙張翹曲、變形。紙張復(fù)合后正面完全防水，而背面對環(huán)境非常敏感。
(4)紙張印刷加工造成紙張兩面失水不同，發(fā)生紙張翹曲、變形。
(5)印刷產(chǎn)品印后加工燙印、模切、壓凹凸工藝造成紙張翹曲、變形。
(6)紙張在各生產(chǎn)加工、運輸、包裝環(huán)境的溫濕度不一致造成紙張翹曲、變形。在各個環(huán)境達不到恒溫恒濕的情況下，紙張在不同環(huán)境生產(chǎn)時因吸收或失去水分引起紙張不同程度的變形。
解決翹曲度的辦法
紙張制造是一個復(fù)雜的工藝加工過程，隨著現(xiàn)代造紙加工技術(shù)向信息化、數(shù)據(jù)化、智能化方向發(fā)展，現(xiàn)行紙張原紙質(zhì)量大大提高，已經(jīng)能夠滿足包裝印刷生產(chǎn)與后加工質(zhì)量需求。紙張扭曲變形經(jīng)研究主要是在原紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，可以在紙張進庫檢驗時予以把關(guān)，由原紙生產(chǎn)廠家進行控制?，F(xiàn)主要研究復(fù)合紙張縱向、橫向翹曲。
為滿足《條與盒包裝紙翹曲度的技術(shù)指標(biāo)》的技術(shù)要求，對復(fù)合紙張生產(chǎn)過程和印刷加工過程進行了跟蹤、寫實、實驗，發(fā)現(xiàn)影響復(fù)合紙張翹曲度的因素主要有3個方面：轉(zhuǎn)移膜張力、紙張含水量和模切工藝。
01
轉(zhuǎn)移膜張力控制
轉(zhuǎn)移膜張力一定程度決定了紙張挺度，張力控制過大，經(jīng)過模切壓痕后紙張卷曲嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度增大，紙張不平整。對復(fù)合紙張廠家紙張生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，通過改變轉(zhuǎn)移膜張力，紙張在加工為成品后，通過測試統(tǒng)計分析，轉(zhuǎn)移膜張力越小，產(chǎn)品翹曲度越小，
紙張含水量控制
紙張含水量的變化影響紙張的變形。在生產(chǎn)過程中，紙張失水過多，紙張就會向下變形，向下翹曲;相反，紙張吸水過多，紙張就會向上變形，向上翹曲。紙張含水量的控制有兩個方面，一是對原紙含水量的控制，二是調(diào)整紙張背面的封閉效果，降低紙張對環(huán)境的敏感性。通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)，原紙含水量越大，加工出的產(chǎn)品翹曲度越小，
在生產(chǎn)過程中，我們將原紙含水量提高到7.8%，背涂量提高到5.3g/m2，對加工產(chǎn)品進行測量統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品翹曲度符合標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到產(chǎn)品包裝的挺度和粘膠性，轉(zhuǎn)移卡紙含水量一般控制在6.5%±1.5%范圍內(nèi)。為產(chǎn)品不翹曲，在生產(chǎn)加工過程中，控制好生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。在生產(chǎn)加工運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品采用全包裹纏繞防護，保持紙張含水量的穩(wěn)定性，達到減少產(chǎn)品翹曲度的目的。
上光
上光是在印刷品表面涂布一層無色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后，在印刷品表面形成一種薄而勻的透明油層，從而起到增強承印物表面平滑度、保護印刷圖文的表面整飾工藝。
模切壓痕
模切壓痕又稱壓切成型、扣刀等，當(dāng)包裝需要切制成一定形狀時，可通過模切壓痕工藝來完成。模切是利用鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模)、框等，在模切機上把紙張軋切成一定形狀的工序，中間主要展示面的鏤空部分就是采用模切工藝所得，成為整個包裝中的個性化整飾工藝。壓痕是利用鋼線，通過壓力在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。
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