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淮安3D打印服務(wù),PP打印

更新時(shí)間0:2025-08-03 信息編號(hào):131ctfovgd031c 舉報(bào)維權(quán)
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所在地 吉林長(zhǎng)春市朝陽(yáng)區(qū)前進(jìn)大街與繁榮路交匯力旺廣場(chǎng)13樓1303室

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

3D打印售樓部沙盤(pán)模型的好處 1、一體成型,結(jié)構(gòu)完整,減少拼接帶來(lái)的誤差,能夠還原樓盤(pán)的整體結(jié)構(gòu); 2、精度高達(dá)0.05,3D模型打印細(xì)節(jié)清晰,更真實(shí)地體現(xiàn)樓盤(pán)模型中建筑、人、物、車、植物等的細(xì)節(jié); 3、有利于樓盤(pán)模型更好地展示,3D打印建筑模型安裝、搬運(yùn)更加簡(jiǎn)單,減少大量的后期搬運(yùn)和安裝時(shí)間; 4、更容易吸引顧客,3D打印樓盤(pán)模型更具科技感,對(duì)于消費(fèi)者有更好的吸引效果,講解員也更容易與觀眾形成互動(dòng),從而激發(fā)客戶的購(gòu)買欲望。

3d打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái),再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。 3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

3D打印機(jī)已經(jīng)是一個(gè)非常成熟、好用的工具,文創(chuàng)工作室、創(chuàng)客、愛(ài)好者、設(shè)計(jì)師群體很多人已經(jīng)用起來(lái)。即使是經(jīng)常使用的朋友,恐怕也難以避免打印模型出現(xiàn)質(zhì)量不佳的情況,比如翹邊、錯(cuò)層、飛絲等,3D打印模型打印出來(lái)的模型并不能讓人滿意。如何優(yōu)化FDM 3D打印效果?通常情況下,按步驟做下面幾個(gè)檢查,能解決大部分問(wèn)題。 重新做調(diào)平。用A4紙來(lái)測(cè)量距離。對(duì)于自動(dòng)調(diào)平的機(jī)型如果出現(xiàn)這種情況,就有可能是定位傳感器出現(xiàn)了偏差,這里就不建議用戶手動(dòng)調(diào)節(jié)了,好聯(lián)系廠商來(lái)解決。 翹邊沒(méi)粘牢 重新做調(diào)平。筆者前些天3D打印一個(gè)盒子,打印還沒(méi)完成就出現(xiàn)底部一個(gè)角翹起來(lái)的情況,底面并不平整。這是由于塑料材質(zhì)的熱應(yīng)力,在固液相變的過(guò)程中應(yīng)力沒(méi)有釋放,通常會(huì)出現(xiàn)形變。3D打印的底面出現(xiàn)形變,原因就是底板和打印的層沒(méi)有粘貼牢固,很有可能是噴嘴與底板的距離太遠(yuǎn),超過(guò)了打印層厚。 邊緣翹起是3D打印中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。另一種相反的情況,是噴嘴與底板的距離太近,盡管不影響擠出但比準(zhǔn)確距離還是有更大的壓力,導(dǎo)致模型與底板粘貼過(guò)緊。后果就是打印完畢后很難取下模型,甚至后模型撕裂了而首層仍然沒(méi)有與底板分開(kāi),或者是底板的美紋紙撕開(kāi)緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結(jié)果。 粘貼過(guò)緊難以取下 甚至有時(shí)會(huì)一層層撕開(kāi)。遇到這種情況,我們要做的就是重新對(duì)3D打印機(jī)做調(diào)平,確保調(diào)平點(diǎn)與噴嘴之間剛好能夠滑動(dòng)一張A4紙。更細(xì)的描述,就是“滑動(dòng)時(shí)紙張略微受到阻力,但仍然能夠自如地從間隙中抽出”,這時(shí)噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

由于近年來(lái)開(kāi)始下放到民用領(lǐng)域,3D打印技術(shù)一度成為了我們身邊的“網(wǎng)紅熱詞”,不過(guò)你可能不知道的是,這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)有30年的發(fā)展史了。并且,如今的3D打印,已經(jīng)成為了汽車制造業(yè)發(fā)展的技術(shù),幫車企省下的成本。下面,我們就具體聊聊3D打印和它在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用。汽車制造業(yè)用3D打印做原型。

3D打印汽車可實(shí)現(xiàn)“個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)”,3D打印這些不可比擬的優(yōu)勢(shì)推動(dòng)著汽車行業(yè)的變革,這也意味著汽車個(gè)性化制造時(shí)代來(lái)臨,未來(lái)這種個(gè)性化出行的新型方式會(huì)成為人們出行代步的! 亮點(diǎn)1:整車覆蓋件采用3D打印技術(shù)。3D打印技術(shù)生產(chǎn),除底盤(pán),電機(jī),玻璃等部件,其余的車身覆蓋件,由3D打印技術(shù)完成的。 亮點(diǎn)2:識(shí)別度高。富有層次感的造型和科幻的外觀,車身側(cè)面“C”型設(shè)計(jì)頗有個(gè)性,在路上行駛識(shí)別率非常高。 亮點(diǎn)3:可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制??筛鶕?jù)用戶的需求,可隨時(shí)更換車身部件,無(wú)論是外形還是顏色,都讓用戶定制自己的汽車。 亮點(diǎn)4:生態(tài)環(huán)保 亮點(diǎn)5:方便安全。馬力22匹,在滿電狀態(tài)下,續(xù)航里程為160公里,時(shí)速設(shè)定為90公里每小時(shí)。

3D打印的劣勢(shì)。3D打印目前的誤差還比較大,批量生產(chǎn)精度遠(yuǎn)不如傳統(tǒng)開(kāi)模制造的工藝,這也是3D打印行業(yè)待的一個(gè)難題。另外,生產(chǎn)效率較低也是缺點(diǎn),如果用于規(guī)?;a(chǎn),3D打印的生產(chǎn)節(jié)拍要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)流水線。3D打印技術(shù)早已不再神秘。它的好處是可以快速成型——以電腦中的數(shù)字模型為依據(jù),通過(guò)可粘合材料,通過(guò)逐層噴射(打印)的方式,將數(shù)字模型兌現(xiàn)為實(shí)物構(gòu)件。理論上汽車也是由“實(shí)物構(gòu)件”組成的,完全可以靠3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn)。

塑料3D打印的注塑模具有點(diǎn)像我們?cè)鹤永锏牡乃芰吓?,它比金屬棚便宜,塑料棚搭建速度很快且在低載荷下表現(xiàn)良好。但是在高載荷下仍要用到金屬材質(zhì)。3D打印模具有自己的一席之地,有些企業(yè)在3D打印模具的應(yīng)用上比較成功。支持者稱3D打印模具比傳統(tǒng)模具加工方式快達(dá)90%、便宜達(dá)70%。在某些情況下這可能是真實(shí)的,但是明白金屬模具相比3D打印塑料模具的優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)非常重要。 3d打印模具優(yōu)點(diǎn)直接的優(yōu)勢(shì)是節(jié)約材料,不消除邊角材料,提高材料利用率,放棄生產(chǎn)線,降低成本; 第二,它可以實(shí)現(xiàn)和復(fù)雜度,除了顯示形狀曲線上的設(shè)計(jì)。 第三,不再需要傳統(tǒng)的、夾具和機(jī)床或任何模具,可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)生成任何形狀的零件; 第四,它可以自動(dòng)、快速、直接、準(zhǔn)確地將計(jì)算機(jī)中的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效地縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期; 第五,3D打印可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)成形。它允許設(shè)計(jì)師和實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃到實(shí)體的飛躍; 第六,它可以打印組裝后的產(chǎn)品,降低了組裝成本。它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)。 第七,相比傳統(tǒng)模具3d打印模具的生產(chǎn)周期更短,可以根據(jù)打印出來(lái)的模具進(jìn)行快速生產(chǎn)。

3D打印汽車 汽車大部份零件采用3D打印技術(shù)制造,如全部采用3D打印技術(shù)制造,目前來(lái)說(shuō)還太可能。橙紅色車身,三個(gè)輪子、雙座位,扁長(zhǎng)圓的外形顯得小巧可愛(ài),很有未來(lái)感,底盤(pán)為不銹鋼制成,包括玻璃嵌板在內(nèi)的所有外部組件都是通過(guò)我公司的大型3D打印設(shè)備生產(chǎn)。它是一輛三輪、雙座混合動(dòng)力車,具有時(shí)尚前衛(wèi)的流線型外觀,使用電池和汽油作為動(dòng)力,百公里耗油1.17升,單缸發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)功率只有8馬力,車速可達(dá)每小時(shí)100公里至110公里。整個(gè)汽車的重量為1200磅,成本大概在5萬(wàn)美元左右。

原型測(cè)試即在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段,利用3D打印做出原型件,模擬還未量產(chǎn)的實(shí)際零部件,并利用它進(jìn)行測(cè)試和改良。目前,許多車企已經(jīng)在開(kāi)發(fā)階段使用3D技術(shù)進(jìn)行原型測(cè)試了。原型測(cè)試本身也分成:概念原型、設(shè)計(jì)原型、功能原型,三者對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的模擬精度要求依次提高。 到了零部件的設(shè)計(jì)原型上,就需要3D打印原型的機(jī)械性能也與設(shè)計(jì)相符,對(duì)于材料的使用和工藝的要求提高。后的功能原型與設(shè)計(jì)原型類似,但因?yàn)橐诺秸嚿线M(jìn)行測(cè)試,對(duì)精度要求更高。 和仿真軟件類似,3D打印技術(shù)在開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用使得車企和零部件供應(yīng)商不再需要每一版設(shè)計(jì),就重新進(jìn)行一次開(kāi)模,節(jié)省了研發(fā)成本。 除了用于開(kāi)發(fā)測(cè)試之外,由于在少量生產(chǎn)上的優(yōu)勢(shì),3D打印還被用在制造生產(chǎn)工具上,例如貼標(biāo)機(jī),很多人可能不知道這個(gè)東西,這里解釋一下:產(chǎn)線工人在裝配架的時(shí)候并非用手裝配,而是需要把架放在如下圖所示的貼標(biāo)機(jī)上,然后推著貼標(biāo)機(jī)將架固定到車身上。

所屬分類:機(jī)械加工/模具加工

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主營(yíng)產(chǎn)品: 3D打印技術(shù)

長(zhǎng)春東師青鳥(niǎo)科技有限公司成立與2020年11月,目前是長(zhǎng)春市的3D打印服務(wù)公司。是以超度、精度、光固化3D打印技術(shù)為核心的高新技術(shù)企業(yè),專注于國(guó)內(nèi)工業(yè)制造、設(shè)計(jì)行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、科研所、以及個(gè)人用戶提供工業(yè)級(jí)和級(jí)的3D打印服務(wù),東師青鳥(niǎo)致力于用技術(shù)和創(chuàng)新力創(chuàng)造一個(gè)更有想象力的世界,打破傳統(tǒng)制造方式對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的禁錮,使得設(shè)計(jì)、生產(chǎn)更具有自由度,以3D打印這一新型的制造方式,構(gòu)建無(wú)限可能的未來(lái)。

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