隨著耐火澆注料的廣泛應(yīng)用，耐火澆注料的生產(chǎn)方法也得到了關(guān)注，其實(shí)耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火修補(bǔ)料等材料，其生產(chǎn)與耐火澆注料的基本相同。
耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程中，有些原料無需破粉碎，可直接使用。例如，氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素

一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)則用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌和料可輸進(jìn)分裝機(jī)中再分裝，也可從攪拌機(jī)出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車等設(shè)備。

耐火澆注料
的生產(chǎn)，其耐火骨料和粉料、軟質(zhì)粘土等原料的制備，與燒成耐火磚的基本相同，不同的是耐火骨料臨界粒徑大、分級多，因此需用篩分、提升等設(shè)備多，儲料倉也多。同時，需配制預(yù)混合粉，這是特殊的工序。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中，用預(yù)混合粉。否則，微量的外加劑、超微粉和纖維等外加物，難以混勻，造成其性能不穩(wěn)定，影響施工和使用。

耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，每當(dāng)其原料和生產(chǎn)工藝等因素有變動時，經(jīng)過試驗(yàn)達(dá)到技術(shù)要求后，方可生產(chǎn)。新品種耐火澆注料的生產(chǎn)，其配合比也應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，如不符合技術(shù)要求時，應(yīng)及時調(diào)整。每批耐火澆注料的成品，應(yīng)按技術(shù)要求，進(jìn)行性能測定，并出具質(zhì)保單和施工技術(shù)要求，一并發(fā)至用戶。

黏土原料
黏土是由直徑小于1～2μm的多種含水硅酸鹽礦物組成的混合體，其特征是在濕態(tài)和細(xì)粉狀態(tài)下具有可塑性和粘性，干燥后變硬，在一定溫度下玻璃化。
黏土的鋁硅比越接近高嶺石礦物理論值0.85，說明黏土的純度越高，其耐火性能也就越好。
4、鎂質(zhì)原料
5、尖晶石質(zhì)原料
6、碳質(zhì)原料
7、隔熱耐火原料
8、其他

氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能
氧化鋁空心球耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等熱工爐窯上，它能滿足新工藝、新技術(shù)的發(fā)展需要，可節(jié)省能源，經(jīng)濟(jì)和社會效益很。