機油成分
1、空壓機油成分潤滑油基礎油 潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛,用量很大,但有些應用場合則使用合成基礎油調配的產品,因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展。 礦油基礎油由原油提煉而成??諌簷C油成分潤滑油基礎油主要生產過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。 礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物??諌簷C油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。
2、空壓機油成分添加劑 添加劑是近代潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學性質,對潤滑油賦予新的特殊性能,或加強空壓機油成分原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質量和性能,對添加劑精心選擇,仔細平衡,進行合理調配,是潤滑油質量的關鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進劑,傾點下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。
故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法:
I、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象: 在發(fā)動機運轉,空壓機向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因:
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。
空壓機維修保養(yǎng):
1、空壓機在實際使用中,所需用氣量大于機組的輸出氣量。
2、進氣閥出現(xiàn)損壞,無法正常打開。
3、放氣閥門損壞,在機器加載時無法關閉。
4、機組的傳動系統(tǒng)不正常,可能與周邊環(huán)境溫度有關或是空氣濾清器有雜質堵塞。
5、負載的電磁閥門有故障。
6、小的壓力閥門出現(xiàn)卡死故障,這需要用戶使用工具進行拆卸,進行清洗或重新調整,如果經測試還不能解決,就需要聯(lián)系空壓機配件廠家購買新的配件。
7、管道由于時間較長,焊縫處有出現(xiàn)沙眼或是管道長期有腐蝕,存在有漏氣點。
8、面板上壓力設置太低,導致產氣量上不去。
9、安裝的壓力傳感器有損壞等等。
從故障現(xiàn)象分析大家可以看出,這些問題都與日常保養(yǎng)維護有著直接關系。因此,建議定期地進行檢查、調整、清洗、更換等是非常關鍵的,也是機組正常穩(wěn)定運行的關鍵因素。
隨著空壓機被持續(xù)投入使用,其動力系統(tǒng)、零件和電子元件等會出現(xiàn)不同程度的損壞,如未定期保養(yǎng)和維修,空壓機很有可能因為故障而引發(fā)停機,給企業(yè)帶來不必要的損失。因此,定期對空壓機進行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機維修技術要求是什么?
空壓機維修對技術和科學管理要求極其嚴苛,需通過的維修技術人員及時采取有效方法,快速而有效地解決問題,并讓空壓機在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運轉狀態(tài)。
空壓機作為工業(yè)生產中提供壓縮空氣的核心設備,其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設備壽命。
維修前的準備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設備電源并懸掛警示牌,確??刂苹芈窋嚯?。
關閉空壓機進氣閥與出氣閥,打開放空閥釋放系統(tǒng)內殘留壓力(壓力表歸零后操作)。
對螺桿式空壓機,需確認主機轉子已停止轉動,避免維修時慣性運轉。
2. 工具與備件清單
工具:扭矩扳手(按機型規(guī)格)、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉子間隙測量塞尺、油路清洗設備。
常用備件:空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤滑油(根據(jù)機型選油,如螺桿機用合成油)、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運行電流、加載 / 卸載頻率,便于定位問題。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
排氣壓力不足 1. 空氣濾芯堵塞
2. 壓力開關設定錯誤
3. 活塞環(huán) / 轉子磨損
4. 安全閥泄漏 1. 更換濾芯
2. 重新設定壓力(按額定值的 80%-)
3. 更換磨損部件
4. 研磨安全閥密封面或更換
運行溫度過高 1. 冷卻器結垢
2. 潤滑油不足
3. 風扇故障
4. 溫控閥失靈(螺桿機) 1. 清洗冷卻器
2. 補充潤滑油
3. 修復或更換風扇
4. 更換溫控閥(開啟溫度 70-80℃)
異常異響 1. 軸承損壞
2. 活塞敲缸
3. 轉子嚙合異常(螺桿機)
4. 皮帶松弛(皮帶傳動機型) 1. 更換軸承
2. 檢查活塞與缸套間隙,更換部件
3. 調整轉子間隙或更換
4. 張緊皮帶或更換
油耗過高 1. 油氣分離器失效
2. 潤滑油加注過量
3. 回油管路堵塞(螺桿機) 1. 更換分離器濾芯
2. 排放多余潤滑油至標準液位
3. 清洗回油單向閥與管路
所屬分類:機械設備維修/工業(yè)機械維修
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