由于有機硅具有的性能,因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用于國民經濟各部門,其應用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。
隨著現代科學技術的進步和發(fā)展,硅橡膠在醫(yī)學上的用途將有更廣闊的前景。泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料,羥基含氫硅油為發(fā)泡劑,乙烯基鉑絡合物為催化劑(加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫),在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質量還要加入一些其它組份,如含硅油,使硫化過程產生較多的氣體;提高泡沫體的手感和減小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫體結構,又能控制住膠料在存放過程中粘度增大,但其用量不能太多,否則會影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機械性能,還可加入透明硅橡膠。催化劑氯鉑酸的乙烯基絡合物的用量不能太多,以操作方便為準,否則會使粘度增大不利于操作;當催化劑用量不足時,硫化不完全,泡沫體表面發(fā)粘,彈性不好,軟而帶有塑性,強度差。
硫化時間,有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品,比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。
硅膠吸附水分后,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對于藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的高溫度不應超過以下限度:
粗孔硅膠不得600℃;
細孔硅膠不得200℃;
藍膠指標劑(或變色硅膠)不得120℃;
硅鋁膠不得350℃。
再生后的硅膠,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
硅膠再生應注意的問題
⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。
貯存與包裝
硅膠具有強的吸濕能力,因此應貯存在干燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
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