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鍵槽加工進(jìn)口旋轉(zhuǎn)拉刀Poliangolar旋轉(zhuǎn)沖削刀具

更新時(shí)間1:2025-09-30 信息編號(hào):0341mkuah7796a 舉報(bào)維權(quán)
鍵槽加工進(jìn)口旋轉(zhuǎn)拉刀Poliangolar旋轉(zhuǎn)沖削刀具
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供應(yīng)商 陜西渭柏精密機(jī)械有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
用途 金屬切削
加工定制
是否標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件
關(guān)鍵詞 意大利Poliangolar,Poliangolar四方鉆,Poliangolar旋轉(zhuǎn)沖削刀具,Poliangolar六方鉆
所在地 陜西西安灞橋區(qū)工商局
高經(jīng)理
򈊡򈊥򈊢򈊢򈊩򈊣򈊨򈊠򈊨򈊦򈊡 1011593785

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

意大利Poliangolar旋轉(zhuǎn)拉刀常見(jiàn)加工問(wèn)題:
Poliangolar旋轉(zhuǎn)拉刀可以加工材料
除了標(biāo)準(zhǔn)高速鋼生產(chǎn)外,我們還可以提供適合拉削非常耐磨的材料(大 28/30 HRC)的燒結(jié)+涂層工
具。
Poliangolar旋轉(zhuǎn)拉刀加工前鉆孔的正確預(yù)孔尺寸是多少?
對(duì)于六邊形,建議預(yù)鉆孔比內(nèi)切直徑多5%。示例:六邊形 10-預(yù)孔
10.5.
對(duì)于繪畫(huà),我們建議多 10%。
Poliangolar旋轉(zhuǎn)拉刀使用哪種潤(rùn)滑油?
優(yōu)選切削油,但也可以使用乳油。


意大利Poliangolar旋轉(zhuǎn)拉刀使用注意事項(xiàng):
刀具邊緣破損或崩刃的常見(jiàn)原因是:
與待加工工件的同軸度不,在這種情況下,工具在穿透預(yù)孔時(shí)不會(huì)損壞,但在隨后的返回階段,當(dāng)彎曲動(dòng)作由于不的對(duì)中而停止時(shí)。
良好的做法是在工件和刀具接觸的初始階段將轉(zhuǎn)速設(shè)置在 50 到 100 rpm 之間(前進(jìn)可以保持在加工速率),直到拉刀的周邊完全進(jìn)入工件:對(duì)于 10 毫米的六邊形,0.5 毫米的深度就足夠了。然后您可以將汽車(chē)調(diào)至推薦的轉(zhuǎn)速。
當(dāng)不使用拖桿時(shí)擰緊該過(guò)程:在這種情況下,在返回階段也會(huì)發(fā)生破損,因?yàn)檫吘壟c過(guò)程開(kāi)始時(shí)的位置不同。
加工方形槽時(shí),重要的是要記住,要去除的材料量是六角形槽的兩倍,因此刀具工作量很高,因此這些工藝通常需要非常堅(jiān)固和強(qiáng)大的機(jī)器。
如果可能,尤其是超出 20 平方毫米時(shí),應(yīng)采取一些預(yù)防措施:
預(yù)孔盡可能大;
如果方形截面有四個(gè)完整的平面,可以先在四個(gè)角對(duì)應(yīng)的小孔上再在中央預(yù)孔,以減少去除的材料量;
如果可能,可以對(duì)邊緣進(jìn)行平滑處理,以去除工具脆弱點(diǎn)的鋒利邊緣。通過(guò)這種方式,可以消除大部分材料,并且可以在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行采石,并獲得更好的光潔度。
當(dāng)然,同樣的考慮因素也適用于大六角形槽(通常超過(guò) 32 毫米)的加工。
考慮到前面所寫(xiě)的內(nèi)容,可以加工任何多邊形槽,例如星形槽、凹槽槽或漸開(kāi)線(xiàn)槽等...只要要去除的材料數(shù)量在機(jī)器或加工時(shí)間允許的范圍內(nèi)。
所有用于標(biāo)準(zhǔn)或特殊槽的 Poliangolar 工具均可提供兩種類(lèi)型的涂層,具體取決于要執(zhí)行的加工。



意大利Poliangolar沖頭、四方?jīng)_頭、六方?jīng)_頭常見(jiàn)問(wèn)題解決方案
1.該工件被推入機(jī)器中可能的原因
該部件未正確固定。
使用合適的夾頭。
2.拉刀碎屑/壽命很短。可能的原因
夾具偏離工件中心安裝。
未正確準(zhǔn)備零件。
速度和進(jìn)度不準(zhǔn)確。
確保機(jī)床居中。
確保預(yù)孔足夠?qū)捄蜕睢?br /> 調(diào)整速度和進(jìn)給,減少工件與拉刀次接觸時(shí)的轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 加工不居中/齒在一側(cè)較寬可能的原因
夾具偏離工件中心安裝。
該部件彎曲。
確保機(jī)床居中。
在工件與拉刀次接觸期間,將速度降低至 50-100 RPM(進(jìn)給量相同)。
支撐工件,使其不會(huì)彎曲。
4.芯片保留在工件的底部可能的原因
排氣槽缺失。
開(kāi)始拉削之前,在工作深度末端添加一個(gè)退刀槽。可以在拉削結(jié)束時(shí)使用與預(yù)鉆孔相同的工具去除切屑。

所屬分類(lèi):機(jī)床刀具夾具/拉刀

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