液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式??鼓ヒ簤河途褪抢靡后w壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質,在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來說,應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。
液壓油與潤滑油的相同點與不同點
相同點
從上面的解釋中,我們可以看出,潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨,冷卻,防銹,清潔,密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關于液壓油可以當做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害;工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力(動力)的。
側的不同
正是由于他們的主要作用不同,所以潤滑油更加注重降低磨擦,減緩磨損和防止金屬燒結的功能;而液壓油則更注重粘度指數(shù),它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動,降低能耗。
液壓油當做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的,而潤滑油的粘度一般是比較大的,因此液壓油當做潤滑油使用時,油膜的形成是比較困難的,而這就容易導致機器磨損比較大,甚至會帶來比較嚴重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同,因此,它們里面的添加劑也是不同的,而兩種油混用的話會導致性能的變化,甚至發(fā)生化學反應從而使得油變質,進而導致機器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高,但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機曲軸箱的工作溫度很高,加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入,這就會使得液壓油的各項功能更快失效,從而導致機器磨損加大,嚴重者會導致更大的損失。
液壓油品質可分以下3點:
1、液壓油抗氧化性:
用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽下暴曬一段時間,然后和沒有曬的進行對比,液壓油顏色變深比較嚴重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個不同的液壓油樣品同時加溫2小時,溫度在150度左右,顏色變化大的則品質則不好。
2、液壓油抗泡沫特性:
將液壓油裝入2個樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動一樣的時間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性:
用摩擦試驗機做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下:
1、高溫熱源附近設備,選抗燃液壓油。
2、液壓及導軌潤滑共用一個系統(tǒng),選用液壓導軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設備(如食品機械),可選食品級液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設備應該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油,使用電液伺服機構的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
8、一般對于室內(nèi)固定設備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
挖掘機液壓油對液壓系統(tǒng)的作用及性能有哪些?一般可以分為:液壓動力傳遞、潤滑作用、良好防腐性能、的導熱性。
1、液壓動力傳遞:
液壓挖掘機的液壓系統(tǒng)是由液壓泵、閥、馬達等元件組成的且始終以液壓油作為動力傳遞介質,通過液壓泵將液壓油加速、加壓(機械能轉化為液壓能),通過分配閥的轉換,至液壓馬達(液壓能化為機械能)傳遞到各工作裝置進行做功。在液壓動力傳遞做功的過程中,要求油料既要保持油質的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜,通常是按機械性能需求按一定比例調配添加劑來滿足其性能要求的。
2、潤滑:
液壓元件在高速運轉的狀態(tài)下潤滑尤為重要。液壓油的潤滑性應能滿足其需要,即減少元件磨擦降低其磨擦熱的產(chǎn)生。油質對元件的正常潤滑影響很大,如液壓油中的酸性氧化油液的顆粒雜質,含有水分等對液壓元件的磨損都有較大影響。
3、防腐:
液壓挖掘機在工作狀態(tài)或長時間停機時,液壓元件的保護至關重要,有時因液壓油變質,含水或選用油液質量較差,缺乏配調防腐添加劑而導致液壓元件表面銹蝕或密封橡膠腐蝕致使報廢。
4、導熱:
液壓系統(tǒng)在液壓油的運動做功時,導熱是極其重要一環(huán)。液壓油的熱傳導和系統(tǒng)的冷卻條件(液壓散熱器)的合理匹配,可使挖掘機液壓系統(tǒng)保持平衡溫度,確保液壓系統(tǒng)的正常工作。但是除液壓系統(tǒng)內(nèi)泄摩擦生熱外,液壓油的選用不當或長期變質退化的油料對液壓系統(tǒng)的高溫現(xiàn)象有著重要影響。
液壓油的泡沫問題直接關系到液壓系統(tǒng)能否正常使用,是關鍵指標,一般來說,液壓油的泡沫可能導致:
1、液壓系統(tǒng)振動,引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定;
2、液壓油溫度升高,對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來說,根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少,采取相應的對策。對于不嚴重的情況,即油箱中泡沫較多,未溢出油箱的:
加入少量的抗泡劑;
置換加入少量的新油;
在進油口放破泡沫鐵絲網(wǎng);
對于比較嚴重的情況,主要措施有:
排除污染源。看是否存在活性物質的污染源;
置換液壓油??词欠袷怯偷膯栴},如有在線的過濾裝置,采用全流量過濾;
改進系統(tǒng)設計??词欠褚簤合到y(tǒng)的設計方面的問題,尤其是油箱的進出油口的設計、油的循環(huán)量(油箱大?。?。
當然,液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮,一般滿足國標的就可以了,不要追求小的數(shù)據(jù),因為同液壓油的抗泡沫問題相比,液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此,使用中出現(xiàn)泡沫問題,多從污染油箱的進出口設計方面考慮,不要一味地加抗泡劑,對大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置,這樣不僅對使用的液壓油進行過濾凈化,而且對液壓油的使用壽命、設備的使用壽命都有好處。
對于液壓油來說,應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習慣以用途進行分類,也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統(tǒng)性,也難以了解油品間的相互關系和發(fā)展。
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