真空強(qiáng)力分散機(jī)原理：
1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的特之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動循環(huán)的上下移動，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，還做上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。
5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺電動機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。
6、無級調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級調(diào)速及齒形皮帶無級調(diào)速等。
7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

真空強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計參數(shù)：
成套設(shè)備：含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
設(shè)計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水\油）
設(shè)計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、
攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁
電機(jī)功率：5.5KW-75WK
設(shè)計轉(zhuǎn)速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設(shè)計；
設(shè)計形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；
出料形式：液壓出料
安裝方式：設(shè)備為固定試、缸體為移動式；
升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升、下降、設(shè)液壓站、油路管道。

真空強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
1、傳動部分：2臺高速電機(jī)，1臺低速電機(jī)，攪拌機(jī)控制電柜；
2、攪拌部分：2根高速分散軸，1根低速刮邊刮底軸；高速軸上設(shè)2層蝴蝶漿+1層分散盤，低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料，組合式攪拌。
3、設(shè)計形式：龍門式、單臂式、平臺式
4、主體材質(zhì)：碳鋼+不銹鋼
5、控制系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆EX型，該系統(tǒng)為設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性，操作方便安全、快捷操作。
6、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成
7、設(shè)計容量：5-5000L，靈活定制。

分散機(jī)停機(jī)需要注意事項(xiàng)：
1、先停主電動機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

適用產(chǎn)品分類：
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設(shè)備；
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設(shè)備；
4．熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備；TUP、EVA等聚合設(shè)備；
5．PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設(shè)備；
6．生膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、成套生產(chǎn)設(shè)備；
8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設(shè)備；
9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、負(fù)極材料設(shè)備等化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備

操作流程與注意事項(xiàng)：
產(chǎn)品在操作時要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時和停機(jī)這三個過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時，應(yīng)及時加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)：
1、先停主電動機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。