真空強力分散機的特點：
1.強力分散機是一種,多功能的均質(zhì)攪拌機,有機硅膠 玻璃幕墻膠 硅酮膠 電子硅膠 玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設備
2.設備廣泛應用于粘合劑,硅酮密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)膠,,耐候膠,防霉玻璃膠,化妝品,化工產(chǎn)品,電池,食品,藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。
3. 設備有三個電動機,釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合。
4.機器設備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式,框式,蝴蝶式,葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿足各種工藝要求

真空強力分散機設計參數(shù)：
成套設備：含分散機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設計容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
設計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水\油）
設計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負壓：-0.096MPa
設備材質(zhì)：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、
攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁
電機功率：5.5KW-75WK
設計轉(zhuǎn)速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設計；
設計形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；
出料形式：液壓出料
安裝方式：設備為固定試、缸體為移動式；
升降系統(tǒng)：設備可上升、下降、設液壓站、油路管道。

真空強力分散機的應用：
強力分散機適用于多組份固-液相、液-液相物料的均質(zhì)攪拌、聚合反應、硫化、磺化、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝過程，適用于生產(chǎn)10,000CP~3,000,000CP膏狀物料。強力分散機主要用于生產(chǎn)硅酮玻璃膠、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、電池漿料等。

真空強力分散機結(jié)構(gòu)：
本機器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動機、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個運行機構(gòu)，一個低速攪拌（錨式槳+四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個高速分散剪切（蝴蝶槳+分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為設備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。

產(chǎn)品適用范圍參數(shù)：
1、強力分散機廣泛用于有機硅膠剪切混合機，玻璃膠制作，油墨分散，免釘膠生產(chǎn)，植筋膠制作，密封膠混合機，電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠，免墊膠，美縫劑、植筋膠，真瓷膠等...的主要設備....
硅酮膠生產(chǎn)設備有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調(diào)色、灌裝、軟包裝等成套設備，
2、成套設備：反應釜，儲罐，攪拌機，分散機，烘箱，灌裝機，軟包裝機，壓料機，研磨機等成套主設備，配套設備根據(jù)要求規(guī)劃，
3、廠房的規(guī)劃：設備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實際廠房大小根據(jù)原材料存儲量而定。
4、安裝部分：公司提供設備安裝技術， 電控部分布局與調(diào)試，
5、實驗設備規(guī)格有 5L實驗成套設備，
6、制膠設備規(guī)格有：600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格；
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售會提供讓您滿意的方案。
操作流程與注意事項：
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程：
開機前：
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置，當油位較低時，應及時加至規(guī)定地油位；當油位較高時，應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。

分散機停機需要注意事項：
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

適用產(chǎn)品分類：
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設備；
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設備；
3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設備；
4．熱熔膠成套生產(chǎn)設備；TUP、EVA等聚合設備；
5．PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設備；
6．生膠成套生產(chǎn)設備；
7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、成套生產(chǎn)設備；
8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設備；
9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、負極材料設備等化學品生產(chǎn)設備

設計參數(shù)：
整套設備：含混合機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設計容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）
設計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負壓：-0.096MPa
設備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁
電機功率：5.5KW-75WK
設計轉(zhuǎn)速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根據(jù)要求設計）
設計形式：龍門式/單臂式（可根據(jù)要求制定）
出料形式：液壓出料
安裝方式：設備為固定試，缸體為移動式
升降系統(tǒng)：設備可上升/下降，設液壓站，油路管道；
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售會提供讓您滿意的方案。
設備技術參數(shù)
內(nèi)設無死角系統(tǒng)：專設（刮邊槳，刮底槳）讓設備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散，提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設視察系統(tǒng)：（視鏡、人孔、視燈）滿足視察者能在設備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況！
內(nèi)設測壓系統(tǒng)：測壓表（數(shù)碼顯示器）
內(nèi)設測溫系統(tǒng)：測溫傳感器 （數(shù)碼顯示器）根據(jù)溫度顯示的高度，控制合適的溫度
電機功率大?。?.1KW-110KW（根據(jù)物料設計合適的電機功率）
內(nèi)設加熱系統(tǒng)：加熱有（夾套電加熱）（盤管蒸汽加熱）導熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設分散系統(tǒng)：分散轉(zhuǎn)速可達0-1500rpm
內(nèi)設攪拌系統(tǒng)：攪拌槳可設為：（麻花式和折葉式，框式，）等槳葉，低速勻速攪拌
內(nèi)設真空系統(tǒng)：真空攪拌真空度（-0.096-0.4）真空下攪拌達到去泡，消泡效果
內(nèi)設液壓系統(tǒng)：液壓升降，升降高度按設備規(guī)格或客戶要求設計

開機：
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機。
3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。
停機：
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。
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