多家汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隨著出口量的快速增長(zhǎng)，底盤(pán)件涂裝面臨一系列挑戰(zhàn)。主要問(wèn)題集中在乘用車(chē)出口的底盤(pán)防腐材料與工藝的選擇上，以及2023年我國(guó)卡車(chē)和工程機(jī)械企業(yè)出口量占比高達(dá)50%左右的現(xiàn)狀下，底盤(pán)防腐與漆面保護(hù)成為核心任務(wù)。
針對(duì)商用車(chē)車(chē)架的涂層工藝，我們進(jìn)行了詳細(xì)的對(duì)比分析。傳統(tǒng)工藝包括車(chē)架總成的前處理、陰極電泳以及烘干等步驟，雖然簡(jiǎn)單且投資運(yùn)行費(fèi)用較低，但耐老化和漆膜保護(hù)覆蓋面存在局限。

新工藝方面，我們探討了多種方案。其中，縱梁噴粉與橫梁散件電泳結(jié)合的方法能有效解決多層梁夾縫的早期銹蝕問(wèn)題，且噴粉一次成膜厚度可達(dá)到60-120μm，涂料回收利用率高達(dá)95%以上，同時(shí)具有的抗劃傷性和防腐性能。然而，該工藝在合梁、鉚接裝配時(shí)可能存在磕碰劃傷部位需補(bǔ)漆的問(wèn)題，以及縱梁裝配時(shí)面漆較厚可能導(dǎo)致的螺栓松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。此外，縱梁與其他散件之間可能存在涂層外觀(guān)有色差及防腐水平不一致的情況。

商用車(chē)和工程機(jī)械的底盤(pán)防腐蝕是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這主要涉及提升電泳漆的耐腐蝕性，并輔以額外噴涂的保護(hù)性涂層，以抵御電泳漆可能遭受的侵蝕。針對(duì)出口底盤(pán)件的防腐需求，防護(hù)蠟的噴涂是噴涂的

在復(fù)雜道路環(huán)境中，汽車(chē)和工程機(jī)械可能會(huì)遭遇濕滑顛簸路段、山路以及沙石路等復(fù)雜路段，這些路段的特殊環(huán)境對(duì)漆面和底盤(pán)提出了更為嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。因此，如何有效地進(jìn)行零部件和底盤(pán)的表面防護(hù)，成為了各家廠(chǎng)家面對(duì)的重要課題。

為了提升中國(guó)出口汽車(chē)和工程機(jī)械的海運(yùn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)管控能力，汽車(chē)零部件表面技術(shù)大會(huì)將聚焦于金屬件、底盤(pán)件等關(guān)鍵部件的表面工藝與材料模塊進(jìn)行深入探討。我們期待與眾多涂裝行業(yè)同仁共同交流、學(xué)習(xí)的技術(shù)和材料解決方案，以應(yīng)對(duì)汽車(chē)出口運(yùn)輸中的漆面與底盤(pán)防護(hù)挑戰(zhàn)。