產(chǎn)品別名 |
噴漆房 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
天意 |
用途 |
汽車烤漆 |
加工定制 |
是 |
型號 |
TY-C |
除塵原理 |
過濾 |
天意汽修廠噴烤漆設(shè)備汽車噴烤漆房廠家新能源汽車噴烤漆房
一、房體結(jié)構(gòu)配置
房體框架
材料:鋼制龍骨框架(鍍鋅鋼材或鋁合金),墻體采用 50-100mm 厚度的 EPS 彩鋼板(保溫、隔音)或巖棉板(防火等級更高)。
密封設(shè)計(jì):房體四周密封膠條、雙層密封門(電動平移門或手動推拉門),確保噴漆時無外界粉塵進(jìn)入,維持微正壓環(huán)境。
觀察窗:防爆鋼化玻璃觀察窗,便于外部監(jiān)控噴涂過程。
地面系統(tǒng)
地格柵 / 地網(wǎng):鋁合金或鋼制格柵,承載車輛重量并便于漆霧顆粒掉落至下方水槽或過濾層。
防滑地面:房體入口區(qū)域防滑處理,防止人員滑倒;部分噴漆房配備地軌或舉升機(jī)安裝接口。
二、通風(fēng)與空氣處理系統(tǒng)
通風(fēng)方式
上送風(fēng)下排風(fēng)(主流配置):頂部進(jìn)風(fēng),底部格柵排風(fēng),形成垂直向下氣流,有效帶走漆霧和廢氣,避免二次污染。
側(cè)送風(fēng)側(cè)排風(fēng):適用于小型噴漆房,氣流橫向流動,成本較低但凈化效率略遜。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī):離心式風(fēng)機(jī)(功率根據(jù)房體體積和風(fēng)速需求選擇,通常風(fēng)速需達(dá)到 0.3-0.5m/s)。
初效過濾:G4 級初效過濾器,過濾空氣中的大顆粒粉塵(如樹葉、昆蟲、砂礫)。
中效過濾:F5-F8 級中效過濾器,進(jìn)一步過濾 1-5μm 的顆粒,保護(hù)后續(xù)加熱系統(tǒng)和過濾器。
排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)風(fēng)機(jī):與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)匹配,維持房內(nèi)微正壓(5-10Pa)。
漆霧處理:
水簾式:底部水槽配合循環(huán)水,漆霧與水混合后沉淀,需定期清理水箱(適合水性漆)。
干式過濾:排風(fēng)管道中安裝紙質(zhì)或纖維漆霧氈(過濾棉),攔截漆霧顆粒,更換方便(適合溶劑型漆)。
文丘里式:利用高速氣流形成負(fù)壓,增強(qiáng)漆霧捕捉效率,常用于大型生產(chǎn)線。
三、加熱與溫控系統(tǒng)
加熱方式
電加熱:不銹鋼翅片式電熱管,升溫快,控溫,適合小型噴漆房(功率通常 30-100kW)。
燃?xì)饧訜幔禾烊粴?/ 液化氣燃燒加熱,節(jié)能成本低,需配備防爆燃燒器和煙道(適合中大型噴漆房)。
燃油加熱:柴油燃燒加熱,適用于無天然氣供應(yīng)的場景,需注意排放合規(guī)。
紅外加熱:輔助加熱設(shè)備,用于局部快速升溫或面漆固化(如紅外烤燈)。
溫控裝置
溫度傳感器:實(shí)時監(jiān)測房內(nèi)溫度,聯(lián)動加熱系統(tǒng)啟停。
升溫速率:通常要求從室溫升至 60℃≤20 分鐘(烤漆模式),溫控精度 ±2℃。
四、照明系統(tǒng)
照度要求
噴涂區(qū)照度需達(dá)到 800-1000Lux(接近自然光),避免色差和噴涂缺陷。
燈具配置
防爆 LED 燈:安裝于房體頂部或側(cè)墻,防水防塵,壽命長(50000 小時以上),避免傳統(tǒng)鹵素?zé)舻臒崃坑绊憽?br />
無陰影設(shè)計(jì):燈具均勻分布,消除噴涂時的視覺盲區(qū)。
五、控制系統(tǒng)
智能控制柜
PLC 控制系統(tǒng):集成通風(fēng)、加熱、照明、安全報警等功能,支持手動 / 自動模式切換。
人機(jī)界面(HMI):觸摸屏操作,顯示實(shí)時溫度、風(fēng)速、運(yùn)行時間等參數(shù),可預(yù)設(shè)噴涂 / 烤漆程序。
傳感器與聯(lián)動
風(fēng)速傳感器:監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),異常時自動報警。
壓差傳感器:檢測過濾器前后壓差,提示更換過濾材料。
六、廢氣處理與環(huán)保配置(強(qiáng)制要求)
VOC 處理
活性炭吸附:通過活性炭吸附廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),需定期更換活性炭(適合小型噴漆房)。
催化燃燒(RCO)/ 熱力燃燒(RTO):高溫分解 VOCs,凈化效率≥95%,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(適用于大型汽車廠或高濃度廢氣場景)。
廢水處理
水簾式噴漆房需配備污水處理裝置,去除漆渣和有害化學(xué)物質(zhì),達(dá)標(biāo)后排放。
七、安全裝置
防爆設(shè)計(jì)
電氣設(shè)備(風(fēng)機(jī)、燈具、控制開關(guān))均需防爆認(rèn)證(Ex 認(rèn)證),避免火花引發(fā)爆炸。
消防系統(tǒng)
自動噴淋頭、干粉滅火器,部分噴漆房配備煙霧報警器和氣體滅火裝置。
緊急停機(jī)
房內(nèi) / 外緊急停止按鈕,遇故障時一鍵切斷所有電源和燃?xì)狻?br />
八、輔助設(shè)備(可選配置)
調(diào)漆間:立密閉空間,配備防爆通風(fēng)和防靜電措施,用于油漆調(diào)配。
中央供漆系統(tǒng):通過管道自動輸送油漆至噴槍,減少人工操作,提升效率(適合汽車生產(chǎn)線)。
廢氣回收裝置:冷凝法回收溶劑型油漆中的可揮發(fā)成分,降低耗材成本。
濕度控制:配備除濕機(jī)或加濕器,維持房內(nèi)濕度在 40%-70%(噴涂佳濕度 50%-60%)。