詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
臨汾立式燃氣鍋爐廠家-電話咨詢

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合，可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量，計量小車沿軌道運行，依次到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以環(huán)狀分布在一個計量倉周圍，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送機依次按比例配加到計量倉。
產(chǎn)品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當前國內(nèi)SZS燃氣鍋爐成熟技術(shù)基礎上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設計軟件全新設計，結(jié)構(gòu)性能處于國內(nèi)水平。
性能優(yōu)勢
顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的7%左右，揚程曲線比較平坦。閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高。傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。
主要性能特點：
該產(chǎn)品采用雙鍋筒“D”型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設有兩個防爆門。
采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調(diào)節(jié)方式 全自動調(diào)節(jié)

適用燃料 焦爐煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦爐煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃?；瑒虞S承磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

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