1、結(jié)構(gòu)緊湊：SRZ散熱器采用無(wú)縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL散熱器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。
2、節(jié)約成本：SRZ散熱器的價(jià)格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價(jià)格，其性能價(jià)格比高。
3、精心加工：的加工技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)保體系，嚴(yán)格組織、精心加工。
4、便于安裝：安裝、使用、維護(hù)簡(jiǎn)單方面，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
翅片管是在無(wú)縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達(dá)到塑性可焊狀態(tài)，同時(shí)在翅片外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達(dá)到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)接觸面的塑性焊接，P91屬于ASME標(biāo)準(zhǔn)中的耐熱鋼牌號(hào)，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的9Cr1Mo鋼，由于其合金含量較高，其組織特征為馬氏體，具有相當(dāng)高的空脆特性，供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預(yù)熱和焊后熱處理都是的。???
0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼，該類(lèi)鋼高溫時(shí)在（α+γ）?區(qū)，?快冷時(shí)，γ可轉(zhuǎn)變成M?（馬氏體），常溫成鐵素體-馬氏體組織，由于有部份γ轉(zhuǎn)變成M，該類(lèi)鋼有部分熱處理強(qiáng)化作用。在一般焊接中，該類(lèi)鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，也有鐵素體長(zhǎng)大的傾向，加劇了焊接應(yīng)力對(duì)焊縫的破壞作用。