WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，本文下面主要介紹如何基于PPI協(xié)議實現(xiàn)兩個CPU之間進行數(shù)據(jù)交換。如何基于PPI協(xié)議實現(xiàn)兩個plc之間通信第硬件連接下圖是S7-200通信端口端口定義入下圖所示，PPI通信建立在485的硬件基礎(chǔ)上，因此需要制作一根至少包含一對雙絞線的線，兩端分別接DB9頭子的3腳和8腳，層接DB9頭子的金屬外殼。如果實在找不到雙絞線自己也可以找兩根單根線，自己絞一下，但是只限于臨時用正式產(chǎn)品不建議用。兩個PLC之間距離不能太遠(yuǎn)，不要超過50米，如果超過的話使用中繼器，可以采購200配套的中繼器，也可以自己從某寶上買。當(dāng)裝載輸入端（LD）接通時，計數(shù)器位被復(fù)位，并將計數(shù)器的當(dāng)前值設(shè)為預(yù)置值PV。當(dāng)計數(shù)值到0時，計數(shù)器停止計數(shù)，計數(shù)器位CXX接通。增/減計數(shù)器增/減計數(shù)指令（CTUD），在每一個增計數(shù)輸入（CU）的低到高時增計數(shù)，在每一個減計數(shù)輸入（CD）的低到高時減計數(shù)。計數(shù)器的當(dāng)前值CXX保存當(dāng)前計數(shù)值。在每一次計數(shù)器執(zhí)行時，預(yù)置值PV與當(dāng)前值作比較。當(dāng)達(dá)到值(32767)時，在增計數(shù)輸入處的下一個上升沿導(dǎo)致當(dāng)前計數(shù)值變?yōu)橹?--32768)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等另外考慮電動機所拖動的機械負(fù)載特性。因為電動機越大，則啟動時間要求要長一些，稍微有點問題，老是燒接觸器的觸點，這個損失比購買及更換交流接觸器的成本高很多。三相交流異步電動機Y/△降壓啟動控制電路是指三相交流電動機時，由延時繼電器組成的控制電路將電動機的定子繞組連接成為Y形方式，進入降壓啟動狀態(tài)，等待降壓啟動達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，再由延時繼電器定值后的狀態(tài)自動切換成為正常的電機運行的三角形連接運轉(zhuǎn)，此時三相交流電動機進入全壓正常運行狀態(tài)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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