產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t

詳細(xì)介紹
粉煤機(jī)管道安裝孔的確定：從系統(tǒng)布置來(lái)看，如果將管道安裝孔選擇在給煤機(jī)處應(yīng)是有利于疏通原煤的，因?yàn)榇藭r(shí)形成負(fù)壓時(shí)間短，距原煤斗下煤口距離短，負(fù)壓拉動(dòng)力大。我們對(duì)其進(jìn)行分析，以便選取合適的管道安裝孔。很顯然，如果安裝孔選擇在此區(qū)段，則：一但原煤被疏通下落后，磨煤機(jī)中的煤粉由于有煤層的阻擋而無(wú)法到達(dá)管道安裝孔，即即使磨入口負(fù)壓大于出口負(fù)壓，煤粉也不會(huì)從安裝孔而直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口；由于加裝管道后，會(huì)暫時(shí)出現(xiàn)磨入口負(fù)壓比出口負(fù)壓高的現(xiàn)象，即會(huì)出現(xiàn)煤粉倒流現(xiàn)象，如管道安裝孔選擇不合理，會(huì)使大量粗粉甚至原煤直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，因此能否合理選擇粉煤機(jī)出管道安裝孔或采取其它方法以排粉風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，是本方法能否得以應(yīng)用的關(guān)鍵。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設(shè)計(jì)的WNS、CWNS系列全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結(jié)構(gòu)，使用燃油燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)軟件，重新對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，燃燒室設(shè)計(jì)和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢(shì)

主要性能特點(diǎn)：

該型鍋爐采用流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對(duì)接焊縫，可靠性高，維修費(fèi)用低；

設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對(duì)開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級(jí)螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結(jié)構(gòu)緊湊；

兩級(jí)節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號(hào)鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；

采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格參數(shù)表

型號(hào) WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長(zhǎng)×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運(yùn)輸尺寸長(zhǎng)×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進(jìn)出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際數(shù)據(jù)以圖紙為準(zhǔn)。
真空度過(guò)低，導(dǎo)致升華速率明顯下降；真空度過(guò)高，由于熱對(duì)流傳導(dǎo)太差，反而也會(huì)使冷凍干燥速率明顯下降。因此采取各種途徑進(jìn)行壓強(qiáng)控制，以達(dá)到產(chǎn)品干燥所需的佳狀況。壓強(qiáng)控制的主要方法有：中隔閥控制法；水汽凝結(jié)器控制法；小蝶閥控制法；摻氣法。1水汽凝結(jié)器控制法是指通過(guò)提高水汽凝結(jié)器表面的溫度，使其凝結(jié)能力下降，導(dǎo)致干燥箱內(nèi)水蒸氣分壓上升，從而達(dá)到壓強(qiáng)控制目的的操作方法。蝶閥控制法是指通過(guò)間歇式開啟或關(guān)閉水汽凝結(jié)器與真空泵間的閥門來(lái)達(dá)到箱內(nèi)壓力控制的目的。

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