WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，中斷程序不是由程序調(diào)用，而是在中斷事件發(fā)生時由操作系統(tǒng)調(diào)用。因為不能預知系統(tǒng)何時調(diào)用中斷程序，故它不能改寫其他程序使用的存儲器，因此應(yīng)在中斷程序中使用局部變量。在中斷程序中可以調(diào)用子程序，累加器和邏輯堆棧在中斷程序和被調(diào)用的子程序中是公用的?？刹捎孟铝蟹椒▌?chuàng)建中斷程序：在“編輯”菜單中選擇“插入”“中斷”，在程序編輯器視窗中單擊鼠標右鍵，從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”；用鼠標右鍵單擊指令樹上的“程序塊”圖標，并從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”。舉例而言，在操作時由于設(shè)備的告訴運轉(zhuǎn)將手套卷入其中，由于時間過短使得手套并沒有完全脫離，這就會造成相應(yīng)的事故。在盤車上作業(yè)時，一定要佩戴好手套，防止由于盤車輪不穩(wěn)定而引發(fā)的盤車事故。除此之外，當盤車轉(zhuǎn)速太高時，進行松閘操作的工作人員沒有及時松開手，會使得操作人員的手部受到傷害。如果施工部位在轎廂頂部時，需要穿戴有保護材料的工作鞋，避免由于轎門的啟停而造成對腳的傷害。將電梯控制移動到頂層以后，不能錯誤的一直按著按鈕是它前行，正確的操作就是使用點動的形式控制其緩慢向上，這樣做的目的就是，避免高速運動的情況下對頭部產(chǎn)生傷害。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等業(yè)務(wù)素質(zhì)不高的人員，自然檢驗技能無法勝任電梯檢驗工作的安全所需，在工作中常常粗心大意、不按照規(guī)程操作，極易引發(fā)出各種安全事故。因此就要加強檢驗人員的綜合素質(zhì)培訓，組織所有檢驗人員學習檢驗中潛在的安全隱患、檢驗步驟及流程等各種基本知識，提高檢驗人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。此外，還要求檢驗人員技能考核，參與培訓工作且取得資格證，只有達到要求人員才能夠立進行檢驗工作?？偠灾娞輽z驗屬于一項危險性工作，因此要避免出現(xiàn)安全事故。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

菏澤0.7噸蒸汽發(fā)生器-燃油蒸汽鍋爐廠