管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
1P的單極斷路器2P二極斷路器三極斷路器4P四極斷路器1P+N：單極+N斷路器+N——帶零線端子的三極開關(零線不開斷)：1P(1極)的斷路器：它的接線頭只有一個,適用于斷開一根相線；：2P(2極)的斷路器：它的接線頭有二個,一個接相線一個接零線,這種開關適用于控制一相一零，同時控制火線、零線，且都具有熱磁脫扣功能；：1P+N的斷路器：它的接線頭二個，可以接入火線和零線，同時控制火線、零線，但只有火線具有熱磁脫扣功能(零線不開斷)：(3極)的斷路器：它的接線頭有三個,三個都是接"火"線,這種開關用于控制三相380V電壓線路；：4P(4極）的斷路器：它的接線頭有四個,三個都接"火"線,一個零線,這種開關適用于控制三相四線制線路；選用：如果設備額定電壓是220V時，選用1P或2P的斷路器，如果是380V，就需要或4P了，對于設備不需要接入零線的就只選就可以了，如電動機、風機、水泵等只用斷路器；如是380V的開水器、熱水器之類的設備，就需要4P了，而且還要帶漏電保護功能的斷路器，這是為防止漏電事故。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

主回路動作原理相對很簡單，可以快速的把握整個電路是做什么的，這樣比較好聯(lián)想到類似的基本控制電路，這樣再去看二次控制回路就相對簡單多了。2，快速看圖：從上到下看圖。正規(guī)的電路圖都是從上到下逐步闡明電路的保護，控制和原理的。二次回路的控制也同樣如此，從上到下的看電路圖能夠事半功倍。3，二次回路分部分來看。一般的電路圖都會在圖紙的右側或者下側標明相應的回路是做什么的，或者具有什么作用。這個時候分部分來看，將控制回路分開為：保護電路，測量電路，控制電路等部分來看，有助于快速的把握原理。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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