強(qiáng)度高，采用手工制作，內(nèi)部加龍骨，強(qiáng)度比普通機(jī)制板大4到5倍。

適用性廣，因采用手工制作，里面可填充各種芯材，而不拘于芯材強(qiáng)度的影響。

價(jià)格相對(duì)較高。因采用手工制作，較機(jī)制板工藝復(fù)雜，加工速度慢，所以成本較高。

玻鎂夾芯板應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于生物制藥、醫(yī)院、食品行業(yè)、電子行業(yè)、制藥行業(yè)、航天工業(yè)等企業(yè)內(nèi)的潔凈室無(wú)塵室。

外鋼板一般采用0.6厚，內(nèi)鋼板一般采用0.4或0.5厚鋼板。

外鋼板表面形式一般分為三種：純平，小波紋及浮雕等6種效果（好采用純平及小波紋，很多業(yè)主都喜歡用純平板）；

芯材一般采用巖棉、玻璃絲棉或者聚氨酯材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械復(fù)合而成。

現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整硬實(shí)，道路滿足運(yùn)輸車輛進(jìn)出，每10000㎡金屬板約需要1000㎡的堆放場(chǎng)地。吊裝時(shí)，與吊帶接觸的板材處需實(shí)用軟性器具進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的夾芯板，應(yīng)采用三點(diǎn)起吊，上部用一扁擔(dān)。

聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線成套設(shè)備，主要由開(kāi)卷系統(tǒng)、覆膜切斷系統(tǒng)、成型機(jī)系統(tǒng)、鋼板預(yù)熱爐、高壓發(fā)泡系統(tǒng)、雙履帶系統(tǒng)、雙履帶加熱系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、水平冷卻系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、打包系統(tǒng)等一系列設(shè)備所組成，主要核心設(shè)備部分是成型機(jī)系統(tǒng)。

墻面板板型寬度可調(diào)，可適合不同寬度的墻面要求。

可調(diào)式墻面板機(jī)架采用整體型材焊接而成，兩邊輥軸采用懸臂式，單排軸承座采用組合方式以軸承座精度及剛度，單排軸承座安裝在滾珠導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)時(shí)只需調(diào)節(jié)絲桿就能輕松進(jìn)行規(guī)格調(diào)整。

壓型機(jī)輥輪、輥軸采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、數(shù)控精加工后，表面鍍硬鉻處理，綜合結(jié)構(gòu)性能比良好，從而確保了板材穩(wěn)定、平整、正常地成型。

屋面板成型機(jī)的軸承座采用立的方條拼裝結(jié)構(gòu)形式，表面鍍鋅處理，外形美觀，剛性好，結(jié)構(gòu)合理。

壓型主傳動(dòng)減速電機(jī)和其它減速電機(jī)及重要部件、構(gòu)件均采用國(guó)內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，從而有效了設(shè)備的整體性能。

保鮮庫(kù) (保鮮庫(kù)溫度保持在0℃，冷庫(kù)板的佳厚度為10公分)

保鮮庫(kù)大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度，就是鮮活的農(nóng)產(chǎn)品， 在保鮮貯藏一段時(shí)間后，仍然是剛采摘或接近剛采摘時(shí)的鮮活狀態(tài)和品質(zhì)。

冷藏庫(kù) (冷藏庫(kù)溫度保持在-18℃，冷庫(kù)板的適宜厚度為15公分)

冷藏庫(kù)主要用作對(duì)食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。